拉伸强度任意点伸长率试验机 测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
拉伸强度任意点伸长率试验机 常见故障:
1:上升、下降、试验操作时,按下键后显示停止
解决方案:1:检查系统设置当前量程设置和过载保护率
2:检查速度参数是否变化
3:检查传感器是否过载
2:上电后仪表蓝屏
解决方案:1:重新上电
2:重新上电如果不行,拿到没有干扰的地方上电试一下
3:联系生产厂家更换液晶屏
3:横梁不移动
解决方案:1:检查数据线是否连接号
2:检查是否过载,传感器是否损坏
3:是否限位,移动磁铁
4:仪表不准确
解决方案: 1:传感器是否损坏
2:调整了标定系数
3:是否年检
附件:
1一年保修书及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机专用测试软件一份。
4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。
工作环境条件
1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
设置
1、 检查设备上所有连线是否已连接好,连接正确。
2、 打开电源,按“设置”键进入设置页面,选择“系统设置”按下“确认”将“中速”设为试验时使用的速度,按“—”返回。
进入“设置”选择数据,按“确认”用户输入试样的一些基本参数信息(例如:直径、长、宽等)按“—”返回。
系统设置:包括‘试验方法’‘返回设置’‘预紧力’‘破型判断’‘破型起限’‘高速设置’‘速度参数’‘最大量程’‘过载保护率’
试验方法: 进入界面后光标在此行闪烁,按数字键‘1’,‘2’进行试验方法的选择
返回设置:返回速度的设置1-500mm/min任意速度输入
预紧力:表示当前力值大于或等于设定值时位移自动清零,此值任意设置
破型判断:表示当前试验力值下降大于设定力值时,试验机自动停机。
破型起限:表示当前试验力大于此设定值时,破型判断有效,破型判断破型起限,根据实际情况设置
高速设置:系统当前可以切换的最高速度值
中速设置:系统当前默认值,试验时,横梁移动时系统自动默认值
低速设置:系统当前可以切换的最低速度值
速度参数:系统调速的控制参数出场时调整,用户不能随意更改
最大量程:当前仪器的最大量程,根据传感器的大小而定,用户不能随意更改。
过载保护:当前仪器的过载保护率用户,不可随意更改
试验方法选择
进入系统设置后按数字键(1,2)选择试验方法1选择(抗拉强度)2(弯曲)完成后移动光标选择可以修改光标指定的各数据项,返回主界面后不同的试验方法有不同的试验界面,用户可根据自己的试验方法进行选择使用,横向断裂强度数据如果感觉精度不够时用户可以利用峰值自己进行运算。
注:(由于资源有限计算结果仅供参考)裂界面
功能介绍
1. 自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置、
2. 自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性
3. 条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间
4. 自动变速:试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变
5. 自动程制:根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制
6. 自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
7. 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
8. 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验
9. 试验软件:中文Windows用户界面,操作简便
10. 显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示
11. 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12. 试验报告:可根据用户要求进行编辑打印
13. 限位保护:具有程控和机械两级限位保护
14. 过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
15. 报告显示:自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户
16. 添加试验方法:用户可跟据试验要求,添加试验方法
主要规格及技术参数
1 醉大试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 试验力测量范围 醉大负荷的2%~100%
3 位移测量分辨率0.01mm
4 试验力示值相对误差优于?1%
5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
6 试验力零点相对误差 ?0.1%
7 速度范围 0.05-500mm/min
8 速度精度优于?1%
9 有效拉伸空间 700mm
10 电源~220V?10% 50Hz 0.5kW
依据标准:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
性能特点:
微机控制电子拉力试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。
公司承诺:
1.购机前,我们专门派技术人员为您设计的流程和方案
2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年,产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
5、售后管理:我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护
6、物流情况:及时提供货源,确保全国范围内2-10内到货,持续稳定地为代理商做全面服务工作,提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。
7、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
8、安装培训:仪器包装内附有说明书,专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求;也可以根据客户要求提供上门培训服务。
业务咨询:932174181 媒体合作:2279387437 24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号