滤膜完整性测试仪 应用范围:
圆片滤膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜
标准折叠式滤芯(Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至15芯
囊式滤芯(Capsule)
小型滤芯(Mini cartridge)
空气过滤器的检测 2.5″至40″
滤膜完整性测试仪 此测试仪可广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业,也是过滤器制造商进 行过滤器检测的常规仪器。
扩散流
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:
D =?ΔP V / T?Pa
(式 2)
其中:D—扩散流值 (毫升/分 ml/min)
ΔP—压力衰减值(mbar)
V—上游体积(毫升 ml)
T—测试时间(分 min)
Pa—大气压力(1013 mbar)
测得一段时间内的压力衰减值,再测得上游封闭体积后,通过以上公式就可计算得出扩散流值。
性能参数:
电源要求/功率 | 100-240V AC, 50/60Hz;100瓦 |
最大操作压力 | 6999 mbar |
最低进气压力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 400(宽) x 380(深) x 100(高1) x 235(高2) |
测试范围 | 最大测试压力:500-6900mbar |
测试精度 | 灵敏度:? 1.0 mbar; 气泡点:? 75 mbar; |
操作条件 | 环境温度: 5℃ ~ 35℃;相对湿度:10-80% |
测试耗时 | 快速泡点测试:9 min?2min; 泡点扫描:20min?2min |
打印功能 | 中文打印,输出测试参数、测试结果 |
历史记录功能 | 存储20组测试结果 |
显示屏 | 尺寸:73*39mm;单色 |
语言选项 | 英语 |
背板介绍:
1、 电源开关,控制整台仪器的电源供给。
2、 电源插座,提供 220V 交流电源。
3、 保险丝。
4、 进气接头。
5、 出气管接头。
6、 放气接头
特点:
A. 5.7″带背光数字液晶显示屏,显示清晰;
B. 中文操作环境,操作界面友好;
C. 实时显示测试数据和曲线,监控测试全过程;
D. 双核运算,附带上位机软件。
E. 含盖了国外同类仪器的所有功能。
F. 具有更完善的用户分级管理功能,用户可根据需要更改密码。
G. 增加了对被测过滤器的自动保护功能,避免因为过压测试造成对滤器的损害。
H. 提供了自动打印功能的设置项,使用户的操作更简单、方便。
I. 专门针对疏水性滤芯设计了“水浸入法”测试功能,解决了疏水滤芯只能使用有机溶剂浸润后测试完整性的弊病,填补了国内的一项空白。
J. 采用了更精密的元气件、更完善的算法,使仪器可以实现对平板膜过滤器的扩散流的检测,这对于判断膜的完整性和特性具有重要意义。
完整性检测的目的
1、滤芯制造商
A.认证
B.生产质量控制
2、滤芯用户
A.确认滤芯级别
B.确认滤芯正确安装
C.确认滤芯未受损坏
D.确认滤芯符合制造规格
E.确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样
F.工艺认证文件
G.批次记录文件
应用领域:
◆ 药液除菌过滤器的完整性测试
◆ 除菌空气过滤器的完整性测试
◆ 制药用气体除菌过滤器的完整性测试
◆ 储罐空气呼吸器的完整性测试
◆ 制药用水使用点之前除菌过滤器的完整性测试
详细参数:
电源/功率
170-240V AC, 50/60Hz;100W
大操作压力
7999 mbar
低进气压力
200 mbar
外型尺寸
240(宽) x320(深)x 260(高)
测试范围
测试压力:300-6900mbar
测试精度
灵敏度:? 1.0 mbar ; 气泡点:?60 mbar ;
操作条件
环境温度:0℃ ~ 50℃;相对湿度:10-80%
测试耗时
基本泡点测试:2 min?2min; 扩散流测试7?2min;水浸入流量测试7?2min;系统气密性:3?1min;
打印功能
中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线;
历史记录功能
32G存储空间,保存数据100万条
显示屏
尺寸:5.7-7寸;256色;触摸屏
语言选项
中文/英文
气泡点法:
滤芯被完全、充分浸润后,处于气相中的气体要吸附、封堵于毛细管壁里德液体推出,需要客服一定的液体表面张力,此张力与毛细管孔物理性状、液体-膜材料的浸润和气体压力的关系为: R=2K*σ*cosθ/△P
其中:R—微孔半径
ΔP—气体作用再毛细管孔上的净压力
σ—液体表面张力系数
θ—液体-滤膜材料的浸润角
K—孔型修正系数
上述表达式表明;孔径愈小,被压缩空气通过而产生的气泡所需的压力愈高,通过大孔道所需要的小压力值,称为该膜的气泡点。据此可以分析滤膜、滤芯的大孔径。
服务
1.供方质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行
2.培训:可根据客户要求在设备出厂前或设备到场后,对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训
3.服务:当设备因质量或其他原因不能正常工作时,我公司在得到通知后24小时内给予答复;需要现场维修时,我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测
4.设备保修期为1年。
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