欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中,如出现什么问题,请及时和我们联系,您将得到良好的售后服务,真诚的希望您能将宝贵的意见,丰富的经验和独到的见解反馈给我们,让我们一起努力,共同提高。
安全带拉力试验机、安全带拉伸强度试验机、安全绳拉力试验机、安全绳拉伸强度试验机
橡胶及金属非金属拉力试验机 特点:
1、一台主机配置 3 个模拟传感器通道,分别是力、变形、扩展通道;
2、一台主机配置 3 个光电编码器接口,测量大变形(两个接口)和位移;
3、程序采用开放的数据库结构定义,标准配置包含国标 GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005 等试验方法,可根据用户要求定制特殊的试验方法;
4、全程显示拉试验力、压试验力最大值,最小分辨率可以根据需要自行设定,可自动校准和检定;全程分辨率不变。
5、全程显示变形最大值,最小分辨率可以根据需要自行设定,可自动校准和检定;全程分辨率不变。
6、同时记录力-时间,变形-时间,位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线,高速采样及处理,可随时切换观察,曲线放大、移动、遍历处理无任何滞后或不连贯现象。;
7、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验方法不同,分析的数据也会不同),在自动分析的基础上,还可以人工修正分析结果,提高分析的准确性;
8、试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线;
9、提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;
橡胶及金属非金属拉力试验机 常用试验举例:
1.做试验的基本操作规程1)打开admin试验软件,选择接入的传感器名称(传感器参数设定参考3.3.2),选择好传感器后,点击【确定】按钮连接主机;(参考3.3.7)
2)选择一个现有的、合适的试验方案编辑一个试验方案,如果没有,需要先添加试验方案,设定相关的试验参数(选择试验速度、试验方向、试样形状,设置试样的默认参数等等);(参考3.3.8)
4)输入试验数据的保存文件名,如果没有输入,软件有默认的保存文件名;
5)在软件“用户参数”界面,输入试样尺寸等用户参数;
6)根据试样尺寸使用手控盒调整横梁的位置,安装好夹具,设置好限位开关,再把横梁调整到合适位置然后在软件中对位移进行清零,将横梁当前位置设置为零点(如果需要自动返车,对位移清零是必须的),对力传感器进行清零;
7)装夹试样,装夹引伸计或大变形(如需要使用引伸计或大变形的试验);
8)确认试验参数正确后,按手控盒或者软件上方的运行按钮键开始试验;
9)达到引伸计切换,卸下引伸计;(如果用引伸计做试验)
10)试验结束后,卸下试样;
11)如果继续试验,重复6~10步骤;
12)生成试验报告(参考3.3.11)
13)不进行试验,脱机,退出软件,关闭电脑;
14)关闭试验机主机电源。
电气部分
电气部分由控制系统及显示测量系统组成,负荷测量系统由一只高精
度的油压传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。所有的控
制参数及测量结果均可以在电脑液晶上实时显示。并具有过载保护功能。
强电板及测量放大板均安装在油源控制柜内,通过接插件与主机、测
量放大器、油源连接,以完成电力及信号的传输
技术参数:
a. 供电电源:220V,50Hz
b. 外型尺寸:500*400*1700
c. 醉大试验力:0—300KN (可根据客户需求订制)
d. 试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
e. 试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
f. 试验力测量精度:优于示值的?1%
g. 位移分辨率:0.01mm
h. 位移速度控制精度:优于?0.5%
i. 位移测量准确度:优于?0.5%
j. 拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
k. 位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
l. 使用条件:温度:10?C -- 35?C; 湿度:30 % -- 85 %;
测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
安装条件
试验机应安装在清洁、干燥、无震动且温度均匀的房间内,在试验机
的周围应留出足够的维修空间。
试验机的主机应装在混凝土的基础上,其尺寸大小根据试验机地基及电
线、安装管道等装置而定。基础的上平面应平整,用水平尺找正,待基础
的水泥凝固后再安装试验机。
试验机地基的浇固
试验机精度调好后,用水泥将地脚螺母浇固,使机座下面的楔铁牢合,
并用水泥浆将机座下面的空隙全部填死,保证机座与水泥基础的良好结
合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
地脚螺母浇固后,水泥凝固前不准紧固地脚螺母和开动试验机,待水
泥完全凝固后,再紧固好地脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否
与找正精度相符合,如不符合应重新找正。
试验机在使用过程中由于振动容易产生松动现象,所以试验机使用一
段时间后应将有关零件加以固定
附件:
1一年保修书及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机专用测试软件一份。
4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。
维护与保养
1试验机各部件应经常擦拭,以防止生锈。
2应定期更换液压油。
3不允许随意拆卸油源及管路,若出现油液泄漏换密封件时,需注意管
路清洁,以免堵塞阀或划伤油缸活塞,影响试验机正常使用。
常见故障及排除方法
油管接头出现渗油现象
排除方法:先将活塞回落到油缸底部,关闭油泵及电源,用手紧固该接
头。若仍有渗油,应更换组合密封圈或O 型密封圈。
公式编辑时的中间变量。
在表达式区中,第5 列为"符号",其中一般有+、-、?、/、param、sqrt、ln、sin、cos八种符号,
可以对参数进行简单的四则、平方根、自然对数、正弦、余弦等运算,param符号意思为:参数名
称2是参数名称1的参数,如参数类型1为基本参数,参数名称1是规定非比例伸长率,符号param,
参数名称2为0.02,表示求规定非比例伸长为0.02%时的规定非比例伸长力。在表达式区的4,7
列分别为"参数名称1"与"参数名称2",这两列可以输入或是选择什么内容是由其前面的参数类型
来决定的。如果其参数类型选择为:基本参数或扩展参数,那么接下来的参数名称就是下拉框,可
以选择正确的名称即可;如果其参数类型选择为:常量,那么参数名称中只能输入一些数值,常量
一般出现在参数类型2 中;如果其参数类型选择为:temp,那么参数名称就是锁定的,我们可以不
用管,temp一般也是出现在参数类型1 中
操作步骤
以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤,压缩、弯曲和剪
切试验可以参照拉伸试验的操作步骤。
1 接好电源线,启动“总电源”按钮,指示灯亮;
2 启动“油泵”按钮,指示灯亮;
3 根据试样尺寸选用测量范围,把相应的钳口装入上钳口座内;
4,点击控制界面的上升使工作台上升 3~5毫米,然后点击停止(如
果工作台已升起,则不必开泵送油);
5 启动“工作状态”按钮,指示
灯亮,将试样的一端夹持于上钳口中,计算机中负荷清零;
6 将横梁钳口升降到适当高度,将试样另一端夹持于下钳口中;
7 将引伸计夹持到试样上;(增配项目,客户购买后才能实现)
8 按试验要求的加荷速度,进行加荷试验;
9 试样断裂后, 按顺序松开下、上钳口;
10 取下断裂的试样;
11 点击控制界面的下降卸荷,将油缸回落到起始点,停止油泵工作。
注意:如不装夹拉伸试样时,务必关闭“工作状态”按钮,以延长电
磁阀寿命。
拉伸试验:
夹持试件时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样并保证试样夹持部分
在钳口体内三分之二以上。
投诉体系及联系方式
1、 如果您对我们的服务有意见,请向技术部调度员或维修部经理投诉。
2、 对用户所投诉的问题,核实是我们责任的,将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处。如不是我司的责任,相关人员也将向用户说明情况并帮助客户解决问题。
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