弯曲、撕裂强度试验机 软件说明
a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
弯曲、撕裂强度试验机 工作环境条件
1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
性能特点:
微机控制电子拉力试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。
本试验机广泛用于工程塑料、太阳能光伏、电线电缆、汽车部件、电子产品、包装材料等行业,高等院校、科研实验室、商检仲裁、技术监督等部门。
本试验机主要用于测试非金属高分子材料、太阳能光伏组件等样品;拉伸、压缩、抗弯折、剪切、剥离、撕裂、焊接强度等力学试验。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
仪器特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。
常见故障及排除
故障现象 | 原因及处理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
启动不动作 | 主机电源,保险,开关,控制连接线 |
加载后,试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机,打印机连线 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
试验步骤
1.拉伸试验
一是根据试样选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降200mm,2次~3次。三是让活塞上升20mm~40mm,调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
2.抗压试验
一是根据试块选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。三是启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。六是记录试验数据,拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。
主要规格及技术参数
序号检 验 项 目技 术 要 求
1 试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 试验力测量范围负荷的2%~100%
3 位移测量分辨率0.01mm
4 试验力示值相对误差优于?1%
5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
6 试验力零点相对误差 ?0.1%
7 速度范围 0.05-500mm/min
8 速度精度优于?1%
9 有效拉伸空间 700mm
10 电源~220V?10% 50Hz 0.5kW
11外形尺寸(mm)400*400*1300
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
产品保修承诺:
1、免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;
6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
北广产品销往北京、上海、广东、河南、浙江、河北、江苏、湖南、内蒙、山东、四川、广州、江西、西北、云南、深圳、吉林、南京、嘉兴、佛山、苏州、杭州、西安、潥阳、长春、江苏、平顶山、安徽、金水、金华、海南、廊坊、天津、成都、扬州、东莞、济南、南通、株洲、保定、贵州、宜兴、嘉兴、黑龙江、漳州、成都、重庆、咸阳、济南、绍兴、杭州、拉萨、山西、惠州、沧州、江西、沈阳、武汉、沈阳、昆明、鹤山、许昌、青海、宁波、醴陵、淄博、瑞安、阜新、合肥、长沙、常州、瑞安、青岛、无锡、济宁、醴陵、厦门、河源、乐清、烟台、福州、龙口、徐州、唐山等地销售。
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