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密炼机详细规格：

1、底座：使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。

2、密炼室：使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊耐磨硬质合金硬度HRC60-62。密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽，内镶耐磨条，密封良好。外部设计水夹套，可用于水冷却及蒸汽加热。

3、搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以合金焊条焊接，经过整体热处理调质， 并在棱锋和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理，形状圆润，搅拌效果更加优越。内通冷却水，使得冷却更佳。

5、防漏装置：搅拌轴端面采用YG10合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统双层防漏。

6、加压系统

a、油压缸：特制气缸/油缸。升降，速度和压力均可依据客户方便调节。

b、加压盖：主体采用45＃铸钢和钢板焊接，受力合理，密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道，可通冷却水与蒸汽加热，经过热处理调质，并在表面镀硬铬，在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。

7、卸料装置

a、结构组成：使用液压翻转作为密炼室翻转卸料。

b、翻转角度：110?(最大翻转角度140?)。

8、传动机构

a、主电机：皖南电机有限公司生产，防护等级IP54。

b、齿轮箱：凯博台湾版“YM”系列齿轮采用硬齿面渐开线减速箱，低噪音，高传动扭矩，可承受更高负载。

c、皮带轮组：主电机与齿轮箱传动皮带轮均经过精加工，高保险系数，确保完成传动要求。

9、控制系统

a、控制系统：采用PLC智能程序控制，能有效提高机器运行效率，保护电器元件。

b、半自动设有三次密炼时间，可根据物料要求设置一次、两次、三次密炼时间，实现自动升降加压盖，自动翻转密炼室。

c、数控电流表：可设置电机额定电流，超出额定电流，自动减压、升降。保护电机