10KN双柱剪切、粘合力试验机主要特点:
采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录醉大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表。
10KN双柱剪切、粘合力试验机 主要功能:
主要对金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊试验。
本试验机主要用于测试非金属高分子材料、太阳能光伏组件等样品;拉伸、压缩、抗弯折、剪切、剥离、撕裂、焊接强度等力学试验。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
功能介绍
01、自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置、
02、自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性
03、条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间
04、自动变速:试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变
05、自动程制:根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制
06、自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
07、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
08、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验
09、试验软件:中文Windows用户界面,操作简便
10、显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示
11、曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12、试验报告:可根据用户要求进行编辑打印
13、限位保护:具有程控和机械两级限位保护
14、过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
15、报告显示:自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户
16、添加试验方法:用户可跟据试验要求,添加试验方法
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;等其它行业。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
组成
万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
一.测量系统
1. 力值的测量
2. 变形的测量
3. 横粱位移的测量
驱动系统
主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。
三.控制系统
顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。
四.电脑
用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。
普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度
●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率
●定应力力值 ●
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切力剥离力试验
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
特殊测试项目:
A.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
B.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
C.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
D.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
E.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
F.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
G.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
H.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失:
在拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
关于仪器返厂维修:1、维修维护全面 :设备损坏后,使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面,经常会出现技术人员到达现场之后,发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件,常常会造成被动或者维修迟缓的局面,耽误客户使用。设备返厂维修,厂内零配件及工具齐全,技术人员在维修设备同时,按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护,将一些细微的毛病及早解决。2、响应速度快 :设备损坏后,我们即使以最快的速度为您安排相关的技术人员出差,也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差,往往需要一定时间。有时因为技术人员连续出差,耽搁在某地,偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。 现在物流快递行业发达,全国各地运输都很快捷方便,返厂维修往往能更省事省力。
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