石墨滑动摩擦磨损试验机特点 适用范围:
适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
石墨滑动摩擦磨损试验机特点 精度Precision:
1、速度精度:1% Speed precision: 1%
2、负荷精度:0.5% Load precision: 0.5%
3、摩擦力矩精度:1% The precision of friction moment: 1%
4、计数器精度:1S。 Counter precision: 1S
5、传感器测量精度:1% FS Sensor measurement accuracy: 1% FS
参数:
1、试样尺寸:30mm?7mm?6mm;
2、转动速度: ≤200转/分(可调);
3、负荷:(20KG)196N?0.1%,可增至(40KG)392N;
4、摩擦环尺寸:≥¢40?10mm,倒角≥0.5?45?,外圆表面与内圆同心度偏差≤0.01;
5、摩擦环材质:45号钢;
6、摩擦力矩:0—4N.m;
7、砝码重量:4KG砝码十件,1KG砝码十件,可实现重量叠加功能;
8、精度:速度精度≤1%;负荷精度≤0.5%;摩擦力矩精度≤1%;计数器精度≤1S;传感器测量精度≤1%F。
9、配件:
试验主机一台;
高精度扭矩传感器一只;
计算机数据采集卡一块;
计算机控制系统一套;
标准摩擦环二件;
使用说明书一份;
产品合格证一份;
产品装箱单一份。
橡胶的磨耗主要有三种形式:
1.磨损磨耗:粗糙表面上凸出的尖锐粗糙物不断切割,刮擦
2.疲劳磨耗:硫化胶表面受周期性压缩,剪切,拉伸等形变作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接触时硫化胶表面的微凹凸不平的地方发生变形。
符合标准:
GB/T 3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 9141.8-1999柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法
试样要求
试样表面平整,无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。
试样
塑料试样尺寸
试样尺寸见图1.
摩擦磨损定义
1、摩擦:两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。
2、滑动摩擦:两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。
3、摩擦力:两物体摩擦时相对移动的阻力。
4、摩擦系数:阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。
5、磨损:物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。
试验步骤
1、圆环应清除油污,贮存于干燥缸内以防生锈。
2、试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(M1)。
3、把试样装进夹具,摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线外于试样正中。装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。
4、再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污,此后不准再用手接触试样和圆环的表面。
5、平稳地加荷至选定的负荷值。
6、对磨2小时后停机卸负荷,取下试样和圆环,清理试样表面后,用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度,或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。
7、读取摩擦力矩值。
试验报告
试验报告应包括下列内容:
A.塑料名称、规格、牌号、生产厂;
B.试样的制备方法,摩擦表面状况,测定的试样个数;
C.环境温度、温度及状态调节条件;
D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸;
E.试验负荷;
F.试验结果:磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果;
G.试验日期、人员。
特点:
1、系统运行稳定,可靠性高。
2、结构紧凑,使用方便,简单。
3、采用高精度电机、驱动机、传感器,精度高。
4、具有试验人员分级管理功能。
5、实时显示摩擦系数-时间,扭矩-时间曲线。
6、试验报告可打印试验参数,试验数据,曲线,备注等信息,简单,方便,可编辑。
功能:
本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能,可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能,本机还配有彩色打印机,可以打印出带有曲线,表格数据,试验单位名头的精美的试验报告单。
表面状态的影响
摩擦表面粗糙程度。润滑剂的存在,磨损碎片,橡胶表面老化和环境湿度都会大大改变橡胶的摩擦性能
1.表面状态不同时,摩擦的粘附成分变化明显,特别是有润滑剂时,粘附摩擦成分显著减少。
2.润滑和在橡胶制品表面涂有低摩擦系数的塑料,可以使摩擦系数减小,增大疲劳磨耗的成分,从而使磨耗减少。
环境的影响
周围的气体,液体,湿度对磨耗性能的影响是很大的
1.氧气的存在对疲劳磨耗影响最大,但对粗糙表面上的磨耗影响不大
2.液体介质使橡胶溶胀,从而降低耐磨性
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