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刮板输送机：用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。 它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机； 二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。

1.分类

刮板输送机电机功率从7. 5～1 000kW(2? 500kW)输送能力从30t/h～3000t/h之间。

1）按牵引链的条数和布置方式：单中链、边双链和中双链

2）按溜槽的布置方式：重叠式和并列式；

3）按溜槽的结构：开底式和封底式；

4）按卸载方式：端卸式和侧卸式；

5）按功率大小：轻型（单电机， 功率P≤40kW）、中型（40kW<P≤90kW） 和重型（P≥90KW） 。

 2.结构

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

（1）机头部是运输机的传动装置，包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮， 带动刮板在中部槽内运行，将煤输送出来。

（2）机身是输送机的送煤部分，由中部槽和刮板链组成。 中部槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准中部槽、调节中部槽和连接中部槽。 刮板链由链环和刮板组成。

（3）机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。

刮板机的定期维护及备件更换周期

1.日检：更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。处理减速器和液力偶合器的漏油现象。检查溜槽等磨损、变形情况。检查拨链器的紧固和磨损情况。

2.周检：重点检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。

3.季检：主要对一些较大、关键的机件进行更换和处理。对弹性联轴器、过渡槽、链轮等进行检修更换。

4.大修：当采完一个工作面后， 要将设备升井进行全面检修。对损坏的机件进行修复、校正、更新。