微控50KN拉伸试验机 试验步骤
1.拉伸试验
一是根据试样选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
2.抗压试验
一是根据试块选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。
微控50KN拉伸试验机 主要规格及技术参数
1 醉大试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 试验力测量范围 醉大负荷的2%~100%
3 位移测量 分辨率0.01mm
4 试验力示值相对误差 优于?1%
5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
6 试验力零点相对误差 ?0.1%
7 速度范围 0.05-500mm/min
8 速度精度 优于?1%
9 有效拉伸空间 700mm
10 电源 ～220V?10% 50Hz 0.5kW
分辨力 resolution
指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。
[GB/T 13983—1992，定义4.52]
鉴别力阈 discrimination threshold
使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。
符号与说明
本标准使用的符号、单位与说明见表1。
表1 符号
符号 | 单位 | 说明 |
| % | 力指示装置的相对分辨力 |
| % | 测力系统的示值重复性相对误差 |
| mm | 横梁位移检测用的百分表（或千分表、钢直尺）指示的位移值 |
| mm | 同一位移量的三次测量中，位移指示装置三次示值的算术平均值 |
| % | 加力系统中上、下夹头和试样钳口的中心线与试验机加力轴线的同轴度 |
Fi0 | N | 卸除力以后被检试验机力指示装置的残余示值 |
| N | 力的测量范围的下限值 |
F0d | N | 测力系统的零点漂移示值 |
| % | 测力系统的零点相对误差 |
| ?m | 引伸计指示的进程位移示值 |
| ?m | 标定器给出的位移值 |
| mm | 在同一测量点，同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均值 |
| mm | 在同一测量点，同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形值 |
Nb | dB(A) | 背景噪声 |
Nc | dB(A) | 噪声修正值 |
| dB(A) | 试验机工作时测量的最大噪声 |
| % | 测力系统的示值相对误差 |
| % | 横梁位移示值相对误差 |
| % | 引伸计示值相对误差 |
| % | 引伸计标距相对误差 |
r | N | 力指示装置的分辨力 |
| ?m | 引伸计的分辨力 |
| % | 引伸计示值进回程相对误差 |
V | mm/min | 横梁移动速度的标称值 |
| mm/min | 同一横梁移动速度，三次实测速度的算术平均值 |
| % | 横梁移动速度相对误差 |
z | % | 测力系统的零点漂移 |
η | dB(A) | 试验机工作时的噪声 |
| % | 测力系统的示值进回程相对误差 |
测试项目：（普通显示值及计算值）
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
配置清单 | |||
序号 | 名称 | 数量 | 勾选 |
1 | 主机 | 一台 |
|
2 | 高精度光电编码器 | 一只 |
|
3 | 全数字调速系统和全数字调速电机 | 一套 |
|
4 | 高精密滚珠丝杠副 | 一套 |
|
5 | 精密圆弧同步减速系统 | 一套 |
|
6 | 高精度负荷传感器 | 一支 |
|
7 | 夹具 | 一套 |
|
8 | 计算机 | 一台 | 选配 |
9 | 打印机 | 一台 | 选配 |
仪表具有自动校准、自动标零、自动计算、放大电路无电位器设计电路稳定、可靠不受电源波动影响具有良好的稳定性和非线性修正功能。
试验方法选择
进入系统设置后按数字键（1,2）选择试验方法1选择（抗拉强度）2（弯曲）完成后移动光标选择可以修改光标指定的各数据项，返回主界面后不同的试验方法有不同的试验界面，用户可根据自己的试验方法进行选择使用，横向断裂强度数据如果感觉精度不够时用户可以利用峰值自己进行运算。
校准
校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。
进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示
‘密码：00000’输入系统默认密码23456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。
备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。
仪器特点 | ||
1 | 自动停机 | 试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置) |
2 | 自动换档 | 根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性 |
3 | 条件模块 | 试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间自动变速 |
4 | 自动变速 | 试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变 |
5 | 自动保存 | 试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 |
6 | 测试过程 | 试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 |
7 | 显示方式 | 数据与曲线随试验过程动态显示 |
8 | 试验软件 | 中文Windows用户界面，操作简便 |
9 | 试验报告 | 可根据用户要求进行编辑打印 |
10 | 批量试验 | 对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验 |
11 | 自动程制 | 根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制 |
12 | 曲线遍历 | 试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 |
13 | 添加试验方法 | 用户可跟据试验要求，添加试验方法 |
14 | 限位保护 | 具有程控和机械两级限位保护 |
15 | 过载保护 | 当负荷超过额定值3～5%时，自动停机 |
16 | 报告显示 | 自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户 |
17 | 一机多用 | 配备不同夹具，可实现一机多用 |
工作环境条件
1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；
2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。
操作规程:总开关接通电源。根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆*并调整缓冲阀手柄，对准标线根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。夹具的基本性能1)夹具对强度要求：通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能材料试验机试验力为600KN,0.5级机，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.2)对夹具材料的要求。
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公司承诺：
1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案
2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年，产品终身维护
业务咨询：932174181 媒体合作：2279387437 24小时服务热线：15136468001 盘古机械网 － 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号
