产品

扯断强度拉伸强度试验机  测试项目：（普通显示值及计算值）

★拉伸应力　　★拉伸强度

★扯断强度　　★扯断伸长率

★定伸应力　　★定应力伸长率

★定应力力值　★撕裂强度

★任意点力值　★任意点伸长率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值计算值

扯断强度拉伸强度试验机  附件：

1一年保修书及中文操作说明书各一份。

2试验机夹具一组。

3拉力试验机专用测试软件一份。

4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。

参数：

1  试验力

醉试验力（kN）：2kN

试验机测量精度：1级（标准版）

有效测力范围：2%-100%FS/

分  辨  力：1/300000

示值相对误差：?1%

2  试验速度

速度调节范围：0.05～500mm/min（无级调速）/

准确度：优于示值的?1％

力控速率控制范围：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s时，为?2%设定值以内

                 速率≥0.05FN/s时，为?1%/

3  位移（移动横梁）

  测量范围：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  测量精度：优于示值的?1%

4 试验空间

  有效拉伸空间：700mm(或根据用户需要)

  有效压缩空间：700mm(或根据用户需要)

  有效试验宽度：400mm(或根据用户需要)

5工作环境 室温10～35℃，湿度20%～80%

功能介绍

1. 自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

2. 自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3. 条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4. 自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

5. 自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

6. 自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

7. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

8. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

9. 试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

10. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

11. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12. 试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

13. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护

14. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

15. 报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

16. 添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

软件说明

a. 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

b. 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

c. 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

d. 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。

e. 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

f. 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

g. 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。

h. 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。

i. 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。

j. 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的醉大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。

k. 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

菜单设置

按‘设置’键进入选择界面界面显示‘系统设置’‘数据’。

1.1系统设置：包括‘试验方法’‘返回设置’‘预紧力’‘破型判断’‘破型起限’‘高速设置’‘速度参数’‘最大量程’‘过载保护率’

试验方法：进入界面后光标在此行闪烁，按数字键‘1’，‘2’进行试验方法的选择

返回设置：返回速度的设置1-500mm/min任意速度输入

预紧力：表示当前力值大于或等于设定值时位移自动清零，此值任意设置

破型判断：表示当前试验力值下降大于设定力值时，试验机自动停机。

破型起限：表示当前试验力大于此设定值时，破型判断有效，破型判断破型起限，根据实际情况设置

高速设置：系统当前可以切换的最高速度值

中速设置：系统当前默认值，试验时，横梁移动时系统自动默认值

低速设置：系统当前可以切换的最低速度值

速度参数：系统调速的控制参数出场时调整，用户不能随意更改

最大量程：当前仪器的最大量程，根据传感器的大小而定，用户不能随意更改。

过载保护：当前仪器的过载保护率用户，不可随意更改

试验方法选择

    进入系统设置后按数字键（1,2）选择试验方法1选择（抗拉强度）2（弯曲）完成后移动光标选择可以修改光标指定的各数据项，返回主界面后不同的试验方法有不同的试验界面，用户可根据自己的试验方法进行选择使用，横向断裂强度数据如果感觉精度不够时用户可以利用峰值自己进行运算。

注：（由于资源有限计算结果仅供参考）裂界面

1、 一台主机可以同时最多配置4个力传感器，量程从50kN—2000kN，用户可根据需要随时更换；

2、 一台主机可以最多配置8个变形传感器(电子引伸计)，用户可根据需要随时更换；

3、 程序采用开放的数据库结构定义，标准配置包含国标GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等试验方法，可根据用户要求定制特殊的试验方法；

4、 分档或不分档数码显示拉试验力和压试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的?1%(分档)或全量程的2%示值的?1%(不分档)，可自动标定；

5、 分4-7档或不分档数码显示变形，精度为每档量程20%开始?0.5%FS(分档)或全量程的2%示值的?0.5%(不分档)，可自动标定；

6、 同时记录力-时间，变形-时间，力-变形和力-位移试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样；

7、 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等(试验方法不同，分析的数据也会不同)，在自动分析的基础上，还可以人工干修正分析结果，提高分析的准确性；

8、 试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；

9、 提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

10、 MaxTest软件包还包含其他工具软件，如调试工具箱、批量处理程序等，它们都提供了很多实用和强大的功能（本手册也包含它们的使用说明）。

11、 保留数据接口，可直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络；

12、 支持屏幕触摸操作，绘图仪输出试验曲线；

工作环境条件

1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

校准

校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。

进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示

‘密码：000000’输入系统默认密码123456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。

备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。

关于仪器返厂维修：1、维修维护全面 ：设备损坏后，使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面，经常会出现技术人员到达现场之后，发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件，常常会造成被动或者维修迟缓的局面，耽误客户使用。设备返厂维修，厂内零配件及工具齐全，技术人员在维修设备同时，按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护，将一些细微的毛病及早解决。2、响应速度快 ：设备损坏后，我们即使以最快的速度为您安排相关的技术人员出差，也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差，往往需要一定时间。有时因为技术人员连续出差，耽搁在某地，偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。 现在物流快递行业发达，全国各地运输都很快捷方便，返厂维修往往能更省事省力。

安全注意事项：开机之前，敬请仔细阅读本使用指南，以防止出现对操作人员的意外伤害或对仪器的损坏等的事件。操作前，请阅读“安装与设置”，保证对仪器各部件的正确安装与连接。在第一次操作前，务必请有操作经验的人员进行指导，防止误操作造成意外事件的发生。电击危险： 确保在安装或维修该仪器之前使所有导线断电，防止在带电情况下，对人员或设备造成伤害。