薄膜拉力试验机 依据标准:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
薄膜拉力试验机 工作环境条件
1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。
控制性能
1、 包含多种控制方式,其中单步程控包括等速应力、等速应变、等速位移、位移保持和力保持等多种闭环控制方式,多步程控包括金属拉伸试验等;
2、 用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;
3、 提供给专业用户“控制程序编辑器”软件,用户可以根据实际需要,灵活定制特定的控制程序;
维护与保养
1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。
2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。
主要技术指标
01、最大试验力:0-300KN
02、准确度等级: 1级
03、试验力示值允许误差极限:示值的?1%以内
04、负荷测量范围:满量程的2%~100%FS
05、试验力示值分辨率:最大试验力的1/200000
06、变形测量范围:2-100%FS
07、变形示值误差极限:示值的?0.5%以内
08、变形分辨力:最大变形量的1/200000
09、位移示值极限误差:示值的?0.5%以内
10、位移分辨率:0.01mm
11、恒位移控制调节精度:速率<0.1%FS时,为?2%设定值以内;
速率>0.1%FS时,为?0.5%/?1%设定值以内。
12、位移速度调节范围:0.05-300mm/min
13、位移速率控制精度:速率<1mm/min时,设定值的?1%以内,速率≥1mm/min时,设定值的?0.5%以内
14、有效拉伸空间距离:700mm
15、设备主机外形尺寸:长?宽?高=850?650?1900(mm)
16、软件及用户界面:WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
17、供电电源:220V,50Hz、1000W
主机配置
01、高强度主机一台(门式框架结构)
02、高精度光电编码器一只
03、交流伺服调速系统及交流伺服调速电机各一套
04、高精密滚珠丝杠副两套
05、高精度圆弧同步减速系统一套
06、高精度传感器一支
07、专用拉伸辅具一套
08、联想计算机一台
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
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