产品

电缆纸工频电压击穿试验仪  常规型号：

01、BDJC-10KV耐电压击穿试验仪

02、BDJC-30KV耐电压击穿试验仪

03、BDJC-50KV耐电压击穿试验仪

04、BDJC-100KV耐电压击穿试验仪

05、BDJC-150KV耐电压击穿试验仪

整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm?25mm两个；Ф75mm?25mm一个。（订做除外）

电缆纸工频电压击穿试验仪  配置清单

序号主要配置数量

1试验主机 一台

2控制装置 一套

3放电系统 一套

4数据采集系统 一套

5试验油盒 一只(兼试验平台)

6专用试验电极 一套（∮25两只 ∮75一只）

7试验软件（光盘） 一套

8品牌计算机 一套

9惠普A4喷墨打印机 一台

10数据线 一根

11电源线 一根

12照明系统 一套

13镊子 一把 随机

14保险丝 二只 随机

15产品使用说明书 一份

16产品合格证 一份

17产品保修单 一份

18装箱单 一份

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定的电压,以此来确定电机在额定电压下能否安全工作,能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力,从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷,则在施加试验电压后,会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障;反之,一个脏的、损伤的绝缘体,其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它们的绝缘电阻各不相同。因此,绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是,这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。

事实上,一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机,其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电,而绝缘电阻测试均采用直流电。

安全防护：

     本仪器具有多重防护措施，保证操作人员的人身安全

     1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件会有:安全门未关闭提示。

     2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位

     3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零

     4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零

     5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零

     6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位

     7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命

     8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

产品售后服务承诺表述如下：

1.我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后，我方将继续跟踪服务，客户享受终生维修，负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。

2.保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3.可为用户提供上门服务。

4.提供实时的远程诊断和维护服务。

5.保修期内提供免费的产品软件升级、故障排除、性能调优、技术咨询等售后技术支持服务情况

6.视频指导培训操作人员，使参训人员能正常操作仪器、初步会判断故障、简单维护保养。

7.每年进行客户回访。

8.软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

9.提供适用、详细、全面的中文产品说明书和维修手册。

10.提供对故障2小时内响应,24小时内的现场服务。

11.技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。

技术参数：

产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV

控制方式 计算机控制

符合标准GB/T1408、ASTM D149等

适用材料 橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料

测试项目 击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度

试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等

精度         1%

升压速率10V/S-5KV/S

试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统PLC控制

试验介质 绝缘油、空气、水

显示方式 曲线显示、数据打印、数据表格

其它特点无线蓝牙控制（500M）

设备组成 主机、计算机、电极

电极规格25mm（两个）、75mm、（一个）

电器容量5KVA、10KVA

耐压时间0-8H

安全保护 九级安全保护

出据证书514所、中国计量科学研究院

主机尺寸800*800*1300mm

主机重量110KG

产品特点：

1、采用智能集成电路进行匀速升压。

2、支持短时间内短路试验要求。

3、电压试验精度： ≤1％。

4、试验电压连续可调：0--50KV。

5、电流可采集到mA级。

6、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。

7、电源：220V?10%的单相交流电压和50Hz?1%的频率。

8、电流电压稳定度:外界电源电压波动10%时

软件程序控制功能：

1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6．试验结果数据可导入EXECL。

7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

安全保护：

 本仪器具有比较完善的安全防护措施：

本试验仪器电路保护控制：

九级安全防护措施：备注:一般厂家为5级

(1)超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护（避免一般厂家急停断电不复位二次试验继续升压的危险）

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验结束放电保护(专用最为安全的树脂式放电棒 有效的避免了一般厂家传统的放电方式和电磁放电干扰放电残留现象)

电击穿试验仪由电脑控制，是我公司自主研发的第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

满足标准：

仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造

GB/T 1408-2006绝缘材料电气强度试验方法

GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法

HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法

ASTM D149固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

击穿场强

在发生击穿时的电场强度依赖于电介质（绝缘体）的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上，以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷，实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比，介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如，几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层（下面，比方说，100纳米）成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方，例如高压电容器和脉冲变压器，使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化，通常以氮气的介电强度的一部分来测量

使用者的修改：使用者不得自行更改机器的线路或零件，如被更改机器后保修则自动失效并且本公司不负任何事故责任。在保修内使用未经我公司认可的零件或附件造成故障也不予保证。如发现送回检修的机器被更改，将机器的电路和零件修复回原来设计的状态，并收取修护费用。

仪器安装要点：1安装简介”本章主要介绍产品的拆封、检查、使用前的准备等的规则。2拆封和检查：产品是包装在一个使用木箱泡绵保护的包装箱内，如果收到时的包装箱有破损，请检查机器的外观是否有无变形、刮伤、或面板损坏等。如果有损坏，请立即通知制造厂或其经销商。并请保留包装箱和泡绵，以便了解发生的原因。我们的服务中心会帮您解决。在未通知制造厂或其经销商前，请勿立即退回产品。