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拉伸强度测试仪 电子拉力试验机

拉伸强度测试仪 电子拉力试验机

价格:24500元浏览:306次联系:刘元元 / 15132636097 / 企业:北京北广精仪仪器设备有限公司留言店铺收藏

拉伸强度测试仪 电子拉力试验机  拉力试验机,集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机,主要用于金属、非金属材料力学性能试验,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。


拉伸强度测试仪 电子拉力试验机  测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力  ★拉伸强度

★扯断强度  ★扯断伸长率

★定伸应力  ★定应力伸长率

★定应力力值 ★撕裂强度

★任意点力值 ★任意点伸长率

★抽出力   ★粘合力及取峰值计算值

 

特点

1、 一台主机可以同时最多配置4个力传感器,量程从50kN—2000kN,用户可根据需要随时更换;

2、 一台主机可以最多配置8个变形传感器(电子引伸计),用户可根据需要随时更换;

3、 程序采用开放的数据库结构定义,标准配置包含国标GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等试验方法,可根据用户要求定制特殊的试验方法;

4、 分档或不分档数码显示拉试验力和压试验力及峰值,精度为每档量程20%开始示值的?1%(分档)或全量程的2%示值的?1%(不分档),可自动标定;

5、 分4-7档或不分档数码显示变形,精度为每档量程20%开始?0.5%FS(分档)或全量程的2%示值的?0.5%(不分档),可自动标定;

6、 同时记录力-时间,变形-时间,力-变形和力-位移试验曲线,可随时切换观察,任意放大缩小,水平或垂直移动,实时高速采样;

7、 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等(试验方法不同,分析的数据也会不同),在自动分析的基础上,还可以人工干修正分析结果,提高分析的准确性;

8、 试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线;

9、 提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;

10、 MaxTest软件包还包含其他工具软件,如调试工具箱、批量处理程序等,它们都提供了很多实用和强大的功能(本手册也包含它们的使用说明)。

11、 保留数据接口,可直接连接企业(试验室)的综合信息管理网络;

12、 支持屏幕触摸操作,绘图仪输出试验曲线;

 

主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验.

 

广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;等其它行业。

 

拉力试验机配套设备:高低温试验箱,高温炉、低温箱、各种制具。

拉伸试验高温炉:配套使用于液压万能试验机和电子万能试验机为其试样提供高温环境。电炉外壳采用不锈钢制作,炉胆采用上、中、下三段加热,三个温度控制器分别控制三组加热丝,炉膛内温度均匀。采用PID模糊控制方式,试验温度过冲小,控制精度高,是高等院校、科研机构、厂矿材料研究单位的高性能材料试验设备。可以根据使用环境要求与主机任意组合使用,可完成各种金属、非金属的高温拉伸试验,并能达到各种特殊行业(如塑料、橡胶)等的使用要求。做常温试验时只需把高温炉移开,可完全满足GB/T4338-2006,HB5195-1996中圆棒试样、矩形试样、管材等,在特殊环境温度下的强度检验。

 

主机配置

1. 主机一台(单臂式结构 双柱式结构)可选

2. 高精度光电编码器一只

3. 全数字调速系统和全数字调速电机各一套

4. 高精密滚珠丝杠副一套

5. 精密圆弧同步减速系统一套

6. 传感器一支

7. 夹具一套(拉伸辅具)

8. 计算机一台

 

该试验机无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试,完全符合国家(满足GB/T228-2002?GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988?GB1040,GB1041 GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等)要求。

 

菜单:

1.1 模式:

u 试验:切换到试验控制界面;

u 分析:切换到数据分析界面;

u 退出:退出控制系统;

1.2 设置:

u 选择力传感器:选择当前正在使用的力传感器;

u 选择引伸计:选择当前正在使用的引伸计;

u 系统设置:返回和设置系统相关参数;

u 分析设置:返回和设置分析参数;

1.3 调整:

u 硬件调零:调整力传感器和引伸计硬件零点;

u 力传感器检定:修正力传感器的放大倍数;

u 引伸计检定:修正引伸计的放大倍数;

u 放大器自校正:检查和校正放大器的放大倍数;

u 调试参数: 

1.4 工具:

u 检定纪录:压环检定时的读数纪录和打印工具;

u 控制观察:直接观察控制调节过程的工具;

u 添加试验类型:通过升级文件扩充试验类型;

u 用户自定义项目:用户自己修改数据项目的工具;

u 保存调试参数文件:将所有调试参数和上一次的控制调节过程保存为一个文本文件,在系统出现异常情况时,用户可将这个文件发送给系统供应商作为故障分析的依据。

1.5 窗口:

u 排列子窗口:以主窗口为中心,重新排列其他窗口;

u 屏幕居中:界面居中显示;

u 移到屏幕左上角:界面移到屏幕左上角显示;

1.6 帮助:

u 关于:显示执行程序版本和控制驱动类型、版本等相关信息,以及MaxTest程序的升级修改内容;

u 注册:返回当前注册状态以及用户重新注册;

 

配置清单

序号

名称

数量

勾选

1

主机

一台

 

2

高精度光电编码器

一只

 

3

全数字调速系统和全数字调速电机

一套

 

4

高精密滚珠丝杠副

一套

 

5

精密圆弧同步减速系统

一套

 

6

高精度负荷传感器

一支

 

7

夹具

一套

 

8

计算机

一台

选配

9

打印机

一台

选配

 

力和变型显示板:

1、 负荷测量显示值:分档时根据选择的档位自动规约,不分档时根据示值的大小自动规约;

2、 负荷测量峰值:当试验重新开始,峰值会自动清零,也可点击峰值清零按钮清零;

3、 负荷测量档位:在试验过程中根据测量值的大小自动换档,及测量值大于当前档位量程的90%时,自动向更大的档位切换;用户在试验开始时,可以选择最小的档位,从而保证测量精度。

4、 变形测量显示值:分档时根据选择的档位自动规约,不分档时根据示值的大小自动规约;

5、 变形测量档位:在试验过程中根据测量值的大小自动换档,及测量值大于当前档位量程的90%时,自动向更大的档位切换,用户在试验开始时,可以选择最小的档位,从而保证测量精度;

6、 破型判断按钮:按下此按钮,在试验过程中,力值如果满足试样破型的条件(参见“系统设置”菜单),系统会自动停止。如果按钮弹起,那么,即使满足破型判断条件,系统也不会自动停止,用户必须手动停机。

 

软件说明

a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。

e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。

h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。

i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。

j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。

k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

 

主要规格及技术参数

1 醉大试验力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 试验力测量范围 醉大负荷的2%~100%

3 位移测量分辨率0.01mm

4 试验力示值相对误差优于?1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力零点相对误差 ?0.1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度优于?1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源~220V?10%   50Hz 0.5kW

 

工作位置:工作站的位置选择必须安排在一般人员非必经的处所,使非工作人员选离工作站。如果因为条件限制的安排而无法做到时,必须将工作站与其这它设施隔开并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其它作业站非常接近时,必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“测试执行中,非工作人员请勿靠近”

 

产品保修承诺:

1、免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;

6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。

 

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