硫化橡胶工频击穿电压强度耐电压击穿测定仪 电气强度electric strength
在规定的试验条件下,击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。
注:除非另有规定,应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。
硫化橡胶工频击穿电压强度耐电压击穿测定仪 技术规格:
-输出电压: 交流0-50KV,直流0-50KV
-采用高精度电压采样器件;
-试验方式: 直流试验: 击穿试验、梯度升压、耐压试验;
直流试验:击穿试验、梯度升压、耐压试验;
-升压方式:需满足标准要求:快速试验,20S逐级升压,慢速升压,60S逐级升压等;
-升压速率:100-3000V/S标准要求范围内可设置;
-电器容量:5KVA;
-电压试验精度:≤1%;
-外接电源:220V;
-仪器电路设有超压、过流、短路、漏电保护等;
-实时曲线显示、支持数据导出、试验方法选择等;
-由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零;
-电脑带测量软件。
使用及存储环境:
使用环境:温度-20℃到40℃,湿度≤95%。
存储环境:温度-20℃到70℃,湿度≤95%。
配置:
序号 | 项目 | 数量/单位 |
1 | 变压器 | 一台 |
2 | 调压器 | 一台 |
3 | 传感器 | 二个 |
4 | 步进电机 | 一台 |
5 | PLC控制模块 | 一套 |
6 | 放电系统 | 一套 |
7 | 电流模块 | 一套 |
8 | 电压模块 | 一台 |
9 | 无线接收器 | 一个 |
10 | 数据处理系统 | 一套 |
11 | 计算机 | 一台 |
12 | 插头 | 1只 |
13 | 实验软件 | 一套 |
16 | 25mm电极 | 两个 |
17 | 75mm电极 | 1个 |
18 | 配件 | 一套 |
19 | 油槽 | 一个 |
20 | 使用说明书 | 一份 |
21 | 连接线 | 一套 |
22 | 随机文件 | 一套 |
23 | 蓝牙发射器 | 一支(选配) |
24 | 蓝牙接收器 | 一支(选配) |
25 | 证书 | 一份(选配) |
26 | 手套 | 一双(选配) |
满足标准:GB1408-2006绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
软件要求:
1.提供上位机控制测试软件;
2. 实时监测:在实验过程中可以动态显示试验曲线;
3. 数据导出:试验结果方便导出;
4. 试验方法:击穿电压、耐压试验、阶梯升压试验多种选择;
5. 参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值;
6. 校准功能:可针对设备进行校准设置;
7. 支持标准:支持国标标准;
8. 报警功能:软件具备电压、电流报警功能。
表面电阻率和体积电阻率
(1)表面电阻率 沿试样表面电流方向的直流电场强度与单位长度的表面传导电流之比,称材料的表面电阻率,以符号ρm表示。板状试样的表面电阻率可按下式计算:
ρm=Rm[2π?ln(d2?d1)]
式中Rm—试样表面电阻,即施加在试样上的直流 电压与电极间表面传导电流之比(Ω);
d1—平板测量电极直径(m);
d2—平板保护电极内径(m),
(2)体积电阻率 沿试样体积电流方向的直流电场强度与电流密度之比,称材料的体积电阻率,以符号ρv表示。板状试样的体积电阻率按下式计算:
ρv=RvAe/t
式中Rv—试样体积电阻,即施加在试样上的直流电压与电极间的体积传导电流之比(Ω)
Ae—平板测量电极的有效面积(m?) ;
t—试样厚度(m)。
塑料的表面电阻率和体积电阻率按GB1410-78《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法》侧试。
就绝缘材料应用而言,体积电阻率更重要,下表为各种塑料的体积电阻率。
塑料体积电阻率(Ω?m) | |||
塑料名称 | 体积电阻率ρv | 塑料名称 | 体积电阻率ρv |
聚四氟乙烯 | 1016 | 全氟烷氧基聚合物 | 1015~1016 |
聚全氟化乙丙烯 | 1014~1016 | 聚三氟氯乙烯 | 1014~1016 |
高密度聚乙烯 | 1016 | 低密度聚乙烯 | 1014~1015 |
线型低密度聚乙烯 | 1014~1015 | 超高分子量聚乙烯 | >1014~1015 |
聚1-丁烯 | >1014 | 聚4-甲基-1-戊烯 | >1014 |
聚醚砜 | 8.6?1014~1.1?1015 | 聚苯醚 | 1014~1015 |
改性聚苯醚 | 1014~1015 | 聚丙烯 | >1014 |
玻璃纤维改性聚苯醚 | 1014~1015 | 聚砜 | 1013~1015 |
玻璃纤维聚砜 | ≥1014 | 玻璃纤维聚醚砜 | 1014 |
聚芳砜 | 1014 | 聚芳酯 | 1014 |
聚碳酸酯 | 2?1014 | 玻璃纤维聚碳酸酯 | 1~4?1014 |
聚苯乙烯 | 5?1013~1014 | 聚对苯二甲酸乙二酯 | 1014 |
聚对苯二甲酸丁二酯 | 1014 | 聚酰亚胺 | 1013~1014 |
AS | 1013~1014 | 氯化聚醚 | 1013~1014 |
玻璃纤维聚对苯二甲酸乙二酯 | 2~8?1014 | 玻璃纤维聚对苯二甲酸丁二酯 | 1013~1014 |
聚醚醚酮 | 1013~1014 | 聚苯硫醚 | 1013~1014 |
玻璃纤维聚芳砜 | 1013 | 聚甲基丙烯酸甲酯 | >1013 |
硬聚氯乙烯 | 1013 | 均聚甲醛 | 1013 |
共聚甲醛 | 1012 | 聚酰胺612 | 1011~1013 |
热固性聚酯 | 1012~1014 | 环氧塑料 | 1012~1014 |
酚醛改性环氧塑料 | 1012 | MC聚酰胺6 | 2.6?1012 |
聚酰胺1010 | ≥2?1011 | 玻璃纤维聚酰胺1010 | ≥1.2?1012 |
聚酰胺5 | 1010~1011 | 聚酰胺610 | 1011 |
聚酰胺66 | 1011 | 玻璃纤维三聚氰胺甲醛塑料 | 109~1011 |
三聚氰胺甲醛塑料 | 109~1010 | 酚醛压塑粉 | 109~1010 |
石棉酚醛塑料 | 107~1011 | 石棉三聚氰胺甲醛塑料 | 1.2?1010 |
脲醛塑料 | 109 |
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