产品

微机电子测力强度试验机  附件

A.一年保固书及中文操作说明书各一份。

B.随机配送标准拉力夹具一组（其他夹具选购）。

C.数显液晶控制箱一只

微机电子测力强度试验机  主机规格

A.高精度美国传力力量传感器:5000N ,力量精度在?0.5 %以内。

B.容量分段:全程七档：?1，?2，?5，?10，?20，?50，?100 ,采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz。

C.  动力系统:见配置清单

D.控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更精准 ，速度控制范围0.01~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。

E.  数据传输方式：RS232传输

F.  显示方式:UTM107 WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G.  简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H .豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

I.  测试空间:测试宽度约800mm（标准规格），联板行走空间1200 mm（不含夹具）（标准规格）

J.  全程位移:编码器2500 P/R，提升4倍精度,采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强,位移解析0.001mm。

K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

L.手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

窗口：

u 排列子窗口：以主窗口为中心，重新排列其他窗口；

u 屏幕居中：界面居中显示；

u 移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角显示；

提供一些快捷操作

试验：切换到试验模式；

分析：切换到分析模式；

清零：将力、变形和位移一起清零；

数据板：选择试验类型和显示数据板；

前翻：向前移动纪录；

后翻：向后移动纪录；

微机控制电子万能试验机、采用国外先进设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

主要规格

序号检 验 项 目技 术 要 求

1最大试验力5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2试验力测量范围最大负荷的2%~100%

3位移测量分辨率0.01mm

4试验力示值相对误差优于?1%

5试验力示值重复性相对误差≤1%

6试验力零点相对误差?0.1%

7速度范围0.05-500mm/min

8速度精度优于?1%

9有效拉伸空间600mm

10电源～220V?10%   50Hz 0.5kW

11外形尺寸（mm）400*400*1300

维修保养方法及注意事项

A、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

B、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

C、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。

D、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

E、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

F、上下班必需把电源关掉。

软件说明

a. 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

b. 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

c. 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

d. 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。

e. 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

f. 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

g. 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。

h. 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。

i. 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。

j. 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的醉大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。

k. 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

本机可与PC相连，可选配上位机软件。实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。

力和变型显示板：

1、 负荷测量显示值：分档时根据选择的档位自动规约，不分档时根据示值的大小自动规约；

2、 负荷测量峰值：当试验重新开始，峰值会自动清零，也可点击峰值清零按钮清零；

3、 负荷测量档位：在试验过程中根据测量值的大小自动换档，及测量值大于当前档位量程的90%时，自动向更大的档位切换；用户在试验开始时，可以选择最小的档位，从而保证测量精度。

4、 变形测量显示值：分档时根据选择的档位自动规约，不分档时根据示值的大小自动规约；

5、 变形测量档位：在试验过程中根据测量值的大小自动换档，及测量值大于当前档位量程的90%时，自动向更大的档位切换，用户在试验开始时，可以选择最小的档位，从而保证测量精度；

6、 破型判断按钮：按下此按钮，在试验过程中，力值如果满足试样破型的条件（参见“系统设置”菜单），系统会自动停止。如果按钮弹起，那么，即使满足破型判断条件，系统也不会自动停止，用户必须手动停机。

试验机标准

一、通用标准

GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金属材料 力学性能试验术语

二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验

GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T7314-1987金属压缩试验方法

GB/T7314-2005金属压缩试验方法

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）

GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法

GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法

GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法

GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢

GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢

三、其他力学性能试验

GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法

GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验

GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验

四、金属韧性试验

GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法

GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)

GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法

GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法

GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法