分石机是利用液压传动原理和普通物理尖劈原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。劈石机是一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用劈石机进行大块的二次解体,具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点,且使用效果良好,是一种理想的二次解体设备。
采用劈石机对大块进行二次解体时,首先,要检查设备各部位是否安装完毕,各连接部位是否牢固可靠,设备各部件是否正常。然后按如下步骤操作:
用凿岩机在岩石上钻孔,钻孔直径取决于劈石机楔块组件工作部分的外径大小,而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小,岩石体积较大,选用大直径楔块组件,还可小直径多孔,岩石体积较小,选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为300一400mm。钻孔时注意,矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面,孔的大小应与分裂器的直径相适应,钻孔的深度比楔块组件插人长度深200mm。严禁打斜孔和浅孔,不应在受力不好的位置打孔。
1.2将分裂器插人孔中,根据需要适当调整劈裂方向。
1.3启动泵站。
1.4控制换向阀,使活塞伸出,进行劈裂,待岩石裂开一个很小细纹后,换向阀换向,活塞杆及内楔块缩回,转动分裂器,使其与开始的裂纹方向转一个角度,然后进行再次劈裂,这样可以将一块岩石解体为多块。
多块劈裂法
分石机用于大批量劈裂时,须配用凿岩机打孔,以先分割大料。凿岩机打孔时,每台劈石机需配二台,以提高劈石机的生产效率。在预先钻好的孔内放人单头液压分裂器,启动电机,当液压缸活塞杆推动楔块向下运动时,注意观察,当看到石材沿孔口出那裂纹时(也可以从压力表上观察,当压力升高到一定值咐突然卞降)换向阀换向,这时楔块反向运动,当其复位后将分裂器转动一个角度,重复上述劈裂过程,这样可以在一个孔内进行多方向劈裂,将石材劈裂成多块,减少钻孔的工作量。
分石机用于岩石进行二次解体,成本低、再创造的产值高,很好地解决了石材二次解体难题。由于大部分岩石的抗压强度远远大于其抗拉强度和抗剪强度,其比值大约为10:1。因此,从内部劈裂大块岩石,是省力的方法之一。发润劈石机结构简单、操作方便、安全可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、经济效益和社会效益显著。使用证明该机完全可以取代zhayao的二次baopo,是大块岩石二次解体的理想方法之一。
注意事项
1、关于打孔:钻孔必须垂直分裂面,孔深大于500mm,否则将导致外楔块断裂中间楔块变形,使整台分裂机无法使用。
2、关于径向:禁止通过左右晃动液压缸使分裂机头V插入,分裂过程中禁止按压摇摆分裂机缸体。否则将导致活塞杆及油缸密封件变形,使得液压油泄露。置入及取出分裂机时尽量做到轻拿慢放,搬运过程中通过前后手柄搬运。
3、关于密封件更换:在更换液压泵上密封件时,应注意保证密封槽孔及密封件清洁,以免残渣影响密封效果。在打开液压缸更换活塞杆及缸内密封件时,用液压泵站将活塞杆顶出,在将活塞杆顶出时,一定要多次轻点开关,液压泵站放在液压缸左右较远位置。在操作之前,禁止将液压缸直立放置,一定要将液压缸水平放置在地上,人员不能站在其前面或后面,一定要站在液压缸左右较远位置,防止活塞杆等受到强大推力飞出伤人。
4、关于紧固件的检查: 使用前应检查机体泵体上的紧固件,发现松动应及时紧固。
5、关于工作压力,本分裂机的动力站和分裂枪的工作压力为63Mpa不得私自调高。
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