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 T型槽测试平台采用优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HT170-240，生产工艺规范，承重设计合理，精度、规格按国标标准GB/T22095-2008制造生产，经过两次人工时效处理，平台铸件经过人工退火600℃-700℃，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。使该产品具有良好的铸造性、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性、切削加工性，在工业生产中被广泛应用。

铸造T型槽测试平台铸件时容易发生挠曲变形该如何应对？

在生产铸造铸铁平台时铸件时，壁厚差别不大且结构上刚度较大的都没有必要留反变形量。但是铸造大平台产品铸件类时，由于冷却速度的不均匀性，铸悠扬冷却后常发生挠曲变形，因此这对于这些易发生挠曲变形的铸件应该正确对待，做出反变形量。影响试验平台铸件发生挠曲变形的因素很多，例如合金性能、铸件结构和尺寸大小、浇冒系统的安排、浇注温度和速度、打箱温度、造型方法、砂型刚度等。正创总结出大概分为两个方面，是铸件冷却时的温度场的变化，和导致试验平台铸件变形的剩余应力的分布情况。

其中判明铸件变形方向很重要；铸件冷却缓慢的一侧肯定受拉应力而发生内凹变形；冷却较快的一侧肯定受压力而发生外凸变形。

因此在不致引起工件与检验平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高T型槽测试平台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。在精度等级低于“0”级的T型槽测试平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。T型槽测试平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。

铸铁平台是由生铁冶炼后浇注成铸铁件，然后通过落砂、热处理、机械加工、刮研、喷漆、清洗等工序制成可以用于检验、划线、测量、装配、焊接等功能的铸铁工作平台，在制造过程中工序步骤较多，工艺要求较高，故应注意一些重要节点的控制，才能得到一件高质量合格的T型槽测试平台http://www.chinaweiyue.com/。

所以制造生产中，要对T型槽测试平台铸件的质量进行控制与检验，首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件，对每道工序都严格按照工艺守则和技术条件进行控制和检验，_后对T型槽测试平台成品作质量检验，要配备合理的检测方法和合适的检测人员。

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