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SKH51高速钢是众多行业上被广泛应用的工具钢。由于其具有高耐磨性，这种材料对于工具和模具制造中的切割、钻孔、铣削和锯切至关重要。高速工具钢不仅应用于切削工具，也适用于对耐磨耗性、韧性要求较高的冷作模具。此外，通过粉末冶金法，使其组织均一化、细微化，进而拥有以往未有的高合金成分，从而实现出色的耐磨耗性和韧性。

SKH51是钼基高速工具钢的典型钢种。SKH51具有良好的耐磨性和韧性，其可磨性也高于其他Mo系高速工具钢，是一种用于切削速度相对较低的刀具的通用钢种，如钻头、铰刀、铣刀和拉刀。此外，对于切削工具以外的冷热成型工具，其硬度和韧性比传统的冷热模具钢高，并且具有较高的高温硬度,因而被越来越多地使用。

高速工具钢的特点：

1、韧性高，可避免切削加工中发生崩缺

2、耐磨耗性高，切削性良好

3、热处理特性稳定

4、碳化物均一化、细微化分布，品质稳定

5、晶粒均一化、细微化分布，机械特性良好

6、夹杂物、气体元素成分降低，钢材纯净度提高

标准和名称

JIS——SKH51

DIN EN——1.3343

ISO 4957——HS6-5-2C

AISI——M2

Hitachi——YXM1

Daido——MH51

NACHI——SKH9

UNS——T11302

B.S.——BM2

AFNOR——HS6-5-2

SS——2722

GOST——R6M5

UNE——F.5604

工具钢因为有着出色的性能而在制造产业中发挥着重要的作用。而在工具钢的材料中使用广泛的钢材为高速钢，其主要合金元素成份包含W、Mo、Cr、V等元素，而这些元素经过热处理后与碳元素结合形成多种型态的合金碳化物，使高速钢具有良好的红热硬度、耐磨耗、高硬度以及适当的韧性。高速钢主要应用在制造切削工具、冲头以及模具上，在高温中能够拥有较高的硬度、强度与耐磨耗性，并能在高速切削条件中完成加工任务，使材料磨损降低。

SKH51高速钢施以氮化处理后可以有效提升表面硬度、耐磨耗性以及抗拉强度，其中560℃回火处理后再施以540℃氮化处理可实现理想的机械性质。SKH51高速钢固溶处理后，先经560℃回火处理再施以540℃氮化处理，在晶粒边界上及麻田散体基地内部除了M6C型及MC型碳化物析出之外，亦可观察到V2C碳化物在基地内及M6C型碳化物旁析出。

高速工具钢应用领域

SKH51因结合有出色的耐磨性及韧性而被广泛应用于切割工具，钻孔工具，锯切工具，拉削工具，切齿工具，刀具，钻头，车刀，刨刀，开槽刀，铰刀，铣刀，拉刀，滚刀，螺纹刀，剃齿刀，锯片，丝锥，麻花钻，攻丝刀具，木工工具、刀具，工业用刀具，精密冲裁模，冲压模具，冷挤压模具，冷作工具，冷锻模具，冷镦模具，塑料模具，模具、模板，分切机，销、高速冲裁冲头，不锈钢板冲头，螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀，滚轧刀具，耐磨机械部件，叶片，心轴，点销，成形辊，高温轴承等。