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动柱式龙门型五面加工机

　　动柱式龙门型五面加工中心专为大型工件、航太、3C半导体腔体及轨道交通产业所设计开发，结合超大加工范围与便利的上下料空间，搭配自动化五面加工套件，与整合欧洲、日本零组件，加工能力凌驾相同尺寸的其他同级机种，完全满足您今日与未来的各种加工需求

　　高品级动柱式结构

　　■ 动柱式结构设计，机台佔地面积较相同行程之定柱式机型减少 40%

　　■ 刀库系统可随立柱进行 X 轴向之移动， 换刀效率大幅提高

　　■ X 轴採用亚崴专利伺服同动控制技术，有效降低立柱移动时两侧之追随误差， 确保的动态精度

　　度主轴头结构

　　U 型鞍座配合 Z 轴四滑轨、十滑块的高刚性设计，让主轴头获得稳固的支撑，即使 Z 轴长行程悬伸切削，亦可维持的加工精度

　　头部结构刚性提升40% ?一般机型

　　■ 受力：5,000 N

　　■ 位移量 : 0.1269 mm

　　亚崴 MCP 系列

　　■ 受力：5,000 N

　　■ 位移量 : 0.0744 mm

　　弹性的五面加工模组

　　■ 搭配自动交换头库与立卧换刀系统完善自动化五面加工能力

　　■ 新一代亚崴全自动附加头系列，性能提升

　　操作便利性

　　低轨侧柱设计形成的开放式加工空间，让大型工件上下料作业更方便、更安全

刚性结构

　　所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机的结构刚性

　　精密手工铲花

　　侧柱、立柱、横樑皆採高刚性结构设计，且立柱与滑座接触面经过精密手工铲花程序，确保组装精度、结构强度及均衡负载

　　固定式工作台设计

　　重负荷工作台採高刚性双层结构设计，承载重型工件不易变形。而落地式设计可使得工作台与地基紧密的结合，有效抑制切削震动，确保加工精度

　　滑枕式主轴箱结构

　　主轴头为箱型结构铸件，可提供更佳的刚性及稳定性，内部结合冷却油循环调节温度，确保加工稳定性

　　高性能进给系统 ( X 轴 )

　　■ X 轴採用齿排式传动机构，双伺服马达和欧制减速机，可有效提高轴向运动响应和切削刚性

　　■ 标配 1μm 高解析度之线性光学尺，确保的动态精度

　　■ X 轴搭配四滑轨、二十滑块的高刚性设计，提供的移动稳定性

　　齿轮齿条传动系统

　　段差式三轨横梁度主轴头结构鞍座固定架

　　固定架可提供充裕的拘束力，确保鞍座在任何重切削条件下皆不易受力变形

　　短轴传动

　　齿轮式主轴採用新一代短型传动轴，刚性高，动力传递效能，适合重切削

　　BBT 两面拘束主轴

　　主轴的锥度面与端面能同时与刀把紧密贴合，确保重切削条件下所需的刀具刚性

　　位置回馈系统

　　线性滑轨内建式高解析度磁性，可反映滑块移动位置，确保良好的定位精度 ( 同光学尺功能 )

　　Z 轴四滑轨

　　头部两侧共配置四支高刚性滚柱型线性滑轨，Z 轴长行程悬伸切削时，亦能维持的加工精度

　　U 型鞍座

　　厚肋壁 U 型鞍座可提供头部两侧稳固的支撑，结构刚性较採用传统型鞍座大幅提升

　　齿轮式高扭力主轴

　　齿轮式主轴结合高低档强力齿轮箱设计，提供超大扭矩输出，符合重切削的加工需求

　　内藏式高速、高扭力主轴

　　採用 FANUC 内藏式马达，有效降低主轴旋转震动量，延长主轴寿命，提升长时间加工精度

五面加工能力

　　搭配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机，工件经一次设定即可率完成五面加工任务

　　多头仓自动交换头库

　　头库配置于工作台后侧，可依 Y 轴尺寸大小弹性配置，提供达六组附加头之储存空间， 满足各种加工需求

　　头库盖採气压掀顶式设计，附加头毋须推出即可由主轴直接抓取，提供率的附加头交换能力

　　率立卧换刀系统

　　刀库系统与立柱结合设计，大幅缩短换刀时间

　　所有换刀动作及换刀点皆有检知器及时序扫描，确保换刀之稳定性及可靠度

　　标准 40T 换刀系统，另可选用 60T 刀库

　　五面座标转换系统

　　标配五面加工座标转换系统，座标系可随加工面的不同自动转换，节省加工时间

　　五面悬吊式操作箱

　　选配五面悬吊式可调角度控制面板，可轻松的调整面板至的操作视角

多功能附加头设计全系列附加头皆由亚崴研发与组装，可区分为 35 度头、 90 度头、延长头以及万向头附加头与头盖之结合面皆以手工精密铲花，採用日制两片式曲齿离合器精密定位选择自动附加头，附加头的抓取方式皆採可程式控制

　　MCP-64 动柱式龙门型五面加工中心机 :

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