在机加工行业中,机床水箱的切削液如果久不更换不保养,表面浮油过多就容易发臭,降低切削液的品质。帝昂天科切削液过滤系统,能去除切削液表面浮油,过滤切削液中的杂质,实现切削液循坏再生使用,大幅度降低切削液更换次数,既减少了切削液的购买成本,也降低了处理废液的环保成本。设备节能省电,操作简单,维护方便,安全可靠,符合国家设备安全标准。
产品参数:
名称:切削液过滤系统(油水分离机)
设备尺寸:650*400*800mm 设备重量:55kg
工作电压:AC220V 设备功率:150W
处理量:1000 L/h 臭氧值:100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
产品特点:
(1)杂质过滤:过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质,避免回冲附着或划伤工件表面。
(2)油水分离:将水槽表面的各种杂油(导轨油、液压油等)清除,快速达到油水分离。
(3)曝气杀菌:通过曝气循环功能,可有效杀死切削液中的各种微生物,杀菌除臭。
(4)水质净化:不改变切削液液相,净化后定期补充新液以保持浓度。
(5)降低成本:大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
(6)延长机床部件寿命:切削液的润滑防锈性好了,自然工件的加工精度上升,叨具的使用寿命也就提高了。
(7)改善车间环境:减少工人皮肤过敏,减少对机床工件的腐蚀性,车间环境改善。
帝昂天科切削液过滤系统,自主研发生产,可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制,也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。
因型号、配置不同,价格不一,价格详情,以电话沟通为准。
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