龙门数控钻主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
机床主要结构本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。
整个编程、工件加工过程中,操作者始终是在计算机指挥下进行的,自动化程度极高,大大减少了人为造成的差错,使其成为高可靠性系统。
1.机床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀很是方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
2.机床床身、工作台、动力头采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。
3.机床通过有限元分析计算后优化设计,提高了机床刚性使机床可以进行钻孔加工。
4.数控采用凯斯锐控制系统,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。
液压进给动力头
1、动力头主轴采用液压传感控制
2、自动进行快进、工进、快退的工序转换
3、不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。
4、主轴齿轮减速箱及主电机为斜齿轮减速机及主轴变频电机。
5、主轴下方安装了莫氏4号锥孔的快换模块,根据需求可配备有莫氏3#、2#的变径套,可安装Ф50mm以下不同直径的钻头。
6、钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整
7、工进速度由液压阀无级调速。(液压进刀)
加工范围:2000*1600(一件)1600*1000(两件)1000*800(四件);
加工厚度5*100 mm;孔径范围:12-50mm;转速:120-560r/min
动力头行程:180mm;动力头功率:5.5kw;
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