上位计算机将自动形成数控加工程序传给数控系统,同时将不同孔径钻头所对应的旋转速度进给量等数据传给PLC,以实现钻孔自动化。在钻孔过程中,计算机屏幕时刻显示所用钻头的直径、长度,并时刻提醒操作者何时该更换钻头(三种孔径的孔钻完后)。在整个编程、工件加工过程中,操作者始终是在计算机指挥下进行的,自动化程度极高,大大减少了人为造成的差错,使其成为高可靠性系统。
数控平面钻说明:
1、平面钻的操作人员事先接受跟机培训,并仔细阅读操作手册。
2、 平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好,电缆、电线有否破损,查看机器周围是否有其他人员或障碍物,地面是否有积水或油污。
3、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻,如发现异常声音和振动时,请立刻关掉机器并请维修人员进行维修。
4、 接通电源时应先接通车间主电源,再合上控制开关, 进行接通电源后的有关检查,切断电源应先切断控制柜开关,再切断车间主电源开关。
5、 接通电源后,平面钻试运转,观察动力头主轴的运转是否灵活,排屑器电机运转是否正常,液压站工作是否正常,夹紧油缸,锁紧油缸是否运动灵活,冷却液喷头是否能正常工作,检查无误后才能正常操作。
6、 加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头,再选择适合主轴转速的进给速度。
7、 加工前应先编制加工零件的加工程序,正确调用并经仔细核对无误后才能加工。
8、 工件放置在工作台上后应靠紧油缸定位面,并将工件用油缸压紧,再将工作台锁住,然后加工。
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