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随着我国经济的不断发展，人们的生活水平得到了大幅度提高，肉类成为餐桌上的主要菜肴，根据我国人们的饮食习惯，肉类食物中有90%以上的原材料是猪肉，猪肉的需求量大，因此各大商场中肉类专柜主要以猪肉为主，并且冷鲜肉的专卖店遍布大街小巷。然而这些猪肉的来源就是冷鲜肉加工厂。

冷鲜肉加工过程中的人工褪毛，烫毛、打毛，内外清洗，另外还有清洗地面，使用的工具，等多个工序都需要大量的水，使用后的水就变成了含有杂质的污水，也就是我们通常所说的屠宰污水，根据污染排放标准肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准，污水必须经过处理达到排放标准才能排放。

冷鲜肉加工污水中含有大量的血污、毛发、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，有机物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点，属于高浓度难处理有机污水。

冷鲜肉加工污水处理方式：

一、预处理：

预处理目的是去除废水的悬浮物和动物油，根据冷鲜肉加工污水的水质水量以及所要达到的排放标准确定污水处理工艺。采用物理方法去除容易去除的物质：猪粪、肠内食物、油脂等。所用设备及构筑物：格栅、隔油沉淀池、气浮机、压滤机。

格栅除污机：

去除水中颗粒物,及动物毛发等,阻碍水泵运行的固体颗粒物。经格栅去除大颗粒后的污水流入调节池内，进水水质水量的均和调解，保证污水能够通过提升泵均质均量的送入处理量设备气浮机中。

隔油池沉淀：

利用自然上浮,分离去除含油污水中浮油的构筑物，废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。

混凝沉淀：

悬浮杂质大都可通过自然沉淀的方法去除，而胶体颗粒则不是自然沉淀所能去除的。例如取一杯天然水或污水放在桌上观察，可以见到一些较大的颗粒或下沉、或上浮，水逐渐澄清；但放置相当长一段时间后，水仍不那么清，带有浑浊的感觉，有时还有颜色和臭味，这种浑浊、颜色和臭味是由于水中存在细微的颗粒(包括微生物)所形成的，这些物质颗粒常称作胶体颗粒。胶体颗粒的尺寸大致在1毫微米一0．1微米(有时可认为1微米)范围内。

混凝的目的在于向水中投加一些药剂(PAC或PAM等)使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合，长大至能自然沉淀的程度。这个方法称作混凝沉淀，在水处理中是个常规的方法。

气浮机：

去除水中油脂，同时气浮机还能够去除屠宰污水中的红褐色，SS等指标，对后续生化处理起到一定程度上的辅助作用，减小屠宰污水处理项目的投资，加快污水处理速度，为企业带来经济效益与环保效应。

二、生物处理：

生物处理是整个工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分解废水中溶解性有机物。

生物处理对类似规模的污水处理一般采用生物膜法。它大致有固定床生物膜法（接触氧化）、MBBR悬浮载体生物膜法、流化床、曝气生物滤池、生物转盘、膜式生物反应器等。

好氧生物处理：

活性污泥法：如果在一桶粪便污水中，不断地打入空气，维持水中有足够的溶解氧，为微生物生长创造良好的条件，那么，经过一定时间后，就会产生褐色絮花状的泥粒(外形上，同混凝沉淀时产生的矾花十分相似，但颜色不同)。

把泥粒放在显微镜下观察，可以看到里而充满若各种各样的微生物——细菌、霉菌、原生动物和后生动物，如轮虫、昆虫的幼虫和蠕虫等，它们相互联结成一条食物链。细菌和霉菌能分解复杂的有帆化合物，通过自身的增殖，产生作为原生动物食料的细胞质。原生动物又被后生动物所消耗。后者也可以直接依靠分解者生活。这种充满微生物的絮状泥粒就叫做活性污泥。活性污泥法就是以活性污泥为主体的废水处理法。

厌氧生物处理：

厌氧生物处理是在无氧的条件下，利用兼性菌和厌氧菌分解有机物的一种生物处理法。

采用厌氧生物处理的原因：由于有机物厌氧生物处理的最终产物是以甲烷为主体的可燃性气体(沼气)，可以作为能源回收利用；处理过程产生的剩余污泥量较少且易于脱水浓缩，可作为肥料使用；运转费也远比好氧生物处理低。

因此，在当前能源日趋紧张的形势下，厌氧处理作为一种低能耗，可回收资源的处理工艺，重新受到世界各国的重视。

冷鲜肉加工污水处理设备特点：

工艺中设有曝气调节池对污水水质水量进行调节，从而避免了水质水量的变化对后续生物处理单元造成较大的冲击，可以保证处理系统正常稳定的运行。

UASB厌氧反应器及接触氧化池具有较强的抗冲击能力，可以随时正常运行而菌种不受影响，整个工艺运行稳定，操作简单。

最终出水水质可完全达到肉类加工业水污染排放标准肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。