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    试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便，大大地提高工作效率等特点。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。

型号	额定排出压力MPa	流量L/h	高压柱塞直径mm	往复 次数	配套电机功率KW	外形尺寸 长?宽?高mm	重量kg
		高压时
4D-SYB/6.3	6.3	320	32	51	1.1	815?480?1055	215
4D-SYB/10	10.	200	25
4D-SYB/16	16.	126	20
4D-SYB/25	25.	80	16
4D-SYB/40	40.	60	14		1.5	840?480?1055
4D-SYB/63	63.	44	12
4D-SYB/80	80.	30	10
4D-SYB/1.6	1.6	740	45

 

电动打压泵的功能：试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在的试压试验，并且在科研重开发项目中应用。为科研项目地下如：高压试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了贡献。

型号	额定排出压力MPa	流量L/h	高压柱塞直径mm	往复 次数	配套电机功率KW	外形尺寸 长?宽?高mm	重量 kg
		高压时
2D-SY/6.3	6.3	160	32	51	1.1	655?480?1055	150
2D-SY/10	10	100	25
2D-SY/16	16	63	20
2D-SY/25	25	40	16
2D-SY/40	40	32	14
2D-SY/63	63	22	12		1.5
2D-SY/80	80	16	10

打压泵的设备特点 1、采用水或油作为试压介质，可以实现35MPa-280MPa之间不同压力等级的水压试验。 2、整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，也可以手动远程控制各个阀门，实现试压的无人现场。 3、计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。 4、对试验对象监控，全过程录像数据压缩存盘。 5、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更加安全可靠。 6、整套设备技术成熟，多家公司已经安全使用多年。 7、设备核心部件气体增压泵和高压阀门、 8、电气控制部分遵循电器行业，采用工控计算机和数据采集卡，控制性能稳定，数据真实可靠。

型   号	额定 压力 Mpa	流量ml/次		柱塞直径mm		柱塞 行程 mm	手柄最 大施力 ≤N	外形尺寸(mm) 长?宽?高
		低压时	高压时	低压	高压
2S-SY/6.3	6.3	95	25	50	25	55	360	1016?320?992
2S-SY/16	16		14		20
2S-SY/25	25		9		16
2S-SY/40	40		5		12
2S-SY/63	63		3		10

使用方法
1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞。
1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14?1.5—5H孔内（注意加铜垫圈12）
（3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法
（1）使用前的准备工作：
①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油（GB443-89），油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺栓有无松动现象。

电动泵使用注意事项： 1．电动试压泵应放置平稳，与试压管道系统的连接管不宜过长。 2．电动试压泵出口管上的压力表等级应符合要求，压力表下面应装有缓冲管。吸水管底部应装有滤网；电动试压泵上应装有安全阀。 3．试压用水应清洁，并应待所试管道或容器内灌满水并排出空气后，方可进行打压。 4．用电动试压泵时，速度应均匀，不得过猛。如装有高、低活塞者，当低压活塞打压吃力时，应及时切换使用高压活塞。 5．当所试管道系统或容器的压力达到要求时，即关闭与打压泵相连的阀门，计时观察压力下降情况。 6．试压完毕，应将水有序排放到室外污水或雨水管网中，不得随意在工地排放。 7．搬运打压泵时，应将压力表和易损部件卸下；长期停用时，应清洗涂油，妥善存放。
   电动泵的维护和保养 1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。 2、次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净。外露零件外表应涂防锈油。 4、经常注意泵的蜗轮轴向间隙：蜗杆为0.04mm-0.07mm,蜗轮为0.05mm-0.10mm。如不符合此值，需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。 5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。