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破碎锤一般在拆迁和矿山等场合使用，施工中灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内，会导致液压油的污染和老化。由于破碎锤是往复快速的冲击运动，回油的速度快并且相对脉冲较大，也会造成液压油老化的速度加快。液压油老化或污染后，极有可能会引发液压泵故障。另外如果破碎锤工作室油门过高、空打、液压油过少都会对液压系统造成影响，轻则会造成液压油高温窜油窜气、重则会损坏液压泵。

为了减少对液压系统的伤害，在破碎锤使用过程中应该注意几项：

1、加装回油滤芯：为破碎锤的管路加装回油滤芯，将回流液压泵的液压油进行过滤。而且还要注意定时更换回油滤芯和液压油。

2、使用优质的破碎锤(带有蓄能器)：劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏。

3、合适的发动机转速(中等油门）：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大。

4、及时更换油封：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封。

5、严禁空打：空打不但会造成油温的上升，而且会产生异常的振动导致杂质进入破碎锤刚体内，污染液压油损伤液压系统。

在破碎作业时，破碎锤高频震动，斗杆和动臂各应力集中部位受影响很大，长时间破碎作业会导致结构件间隙变大，机器工作时容易抖动、噪音也会变大。

液压破碎锤是通过液压系统促使活塞往复运动作功，输出打击能来进行工作的。破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低，打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况为常见，一般有三种情况：

一、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。

原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。

处理措施为:检查修理配套管路；检查供油系统。

二、有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。

三、活塞运动但不打击。

对于这种情况，主要原因是钎杆卡住，可卸下钎杆检查钎杆销及钎杆是否断裂破损，必要时观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆，若有则及时清理干净。