很多人认为KN95/N95口罩是一种口罩的名称或者型号。其实KN95是中国标准GB2626《呼吸防护用品――自吸过滤式防颗粒物呼吸器》中规定的级别之一;而N95由美国NIOSH认证,是美国标准42 CFR 84中规定的级别之一。这两个级别的技术要求、测试方法等基本一致,只是所采用的国家标准不同而已。KN95/N95型口罩非油性颗粒过滤效率≥95%,医用防护口罩通常符合此标准。
首先是口罩成型机。两卷无纺布、一卷熔喷布、一卷石墨烯无纺布按一定顺序排列在工位上,被输送到印刷机位做好印花后,再由机器再压入鼻梁条,由传送带输送到下一个工位。
工人将半成品口罩取出,口罩两侧的边角料仍然是连在一起的,从下料口滑落。工人将取出的口罩每个口罩内面朝上,依次放入模具中,耳带会被固定在口罩两侧。耳带也分左右,在生产的时候不能搞乱。
压上耳带的口罩,全部收集起来,然后由6名工人围坐在桌前,为口罩贴上灰色的海绵鼻梁条。不同于口罩外侧的金属鼻梁条,海绵鼻梁条主要是增加舒适性和密闭性。一名熟练女工,约2秒钟即可贴好一根鼻梁条。经过这些工序后,一个成品口罩就算完成了。
口罩做好后,还要经过严密的检测,成品口罩进入检测间,首先要检测外观有无破损或油污。再将口罩套在标准头模脸上,标准头模的口鼻模拟通气,检测吸气和呼气阻力,以一次性口罩为例,吸气阻力须小于135Pa、呼气阻力须小于175Pa,若阻力过高,则口罩不合格。另外,口罩的耳带要进行压力测试。通过设置力值,持续拉长口罩的耳带,维持的时间必须达到一定的值。
后续的包装和打包,由另外的机器完成。
摆放在鱼型口罩成型机对面的是一台折叠口罩一体机,生产出来的是C型口罩。折叠口罩一体机自动化程度更高。3层无纺布和1层熔喷布经过两道印刷工序、焊压鼻梁条、两道耳带工序,最后传送到工人手中。这样的口罩,除了缺少一条海绵鼻梁条外,无异于市面上常见的KN95口罩。
在这个生产车间,工作人员吃饭通常是轮流,除了发生故障,机器24小时不停歇。常见的小故障,车间内的工人通常自己就能处理好;稍大的故障,圣泉集团也有专人负责维修,保障生产效率。
KN95口罩车间与检测间相邻,仅隔一道门。检测间同样24小时运转,每天有四五人负责检测成品口罩的质量,其中2个人负责夜班。
一批成品口罩进入检测间,首先要检测外观有无破损或油污。再套在标准头模脸上,标准头模的口鼻模拟通气,检测吸气和呼气阻力,以一次性口罩为例,吸气阻力须小于135Pa、呼气阻力须小于175Pa,若阻力过高,口罩不合格。
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