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锁管机是通过机械来促使钢管转动并且在钢管的一端进行加热，用所需的成型模具对热钢管头进行制作，直到形成自己所需的钢管形状。

 它的工作原理是：油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

   工作过程是：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。

锁管机的使用方法介绍：

1.压管机在一次使用时应空载扣压25次左右，观察各部位是否正常可使用。 

2. 压管机在冬天使用的时候应空载扣压25次左右，使油温增高。 

3. 其次按下张开的按钮，在模座张开后，根据所扣压胶管的规格来选用相对应的模具装在模座上，调整好千分尺刻度。 

4. 把套好接头的胶管放在压管机头中的适当位置，一次扣压全部长度。 

5. 按下扣压按钮进行扣压操作，一直到压管机头停止扣压。 

6. 非常后取出扣压好的胶管，用游标卡尺检测扣压后的接头外套尺寸，参数表不符合应调千分尺的刻度，一直到下一根的胶管符合要求。

  锁管机应该怎样放置

  锁管机如果放置的问题一定要注意，是需水平放置在稳固的地基上并作接地处理的，这样使用起来更方便也更安全。

从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后丈量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。扣管机压管事例扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp尺度） 　　

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。接电：将电源线接在压管机划定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。假如电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

锁管机相宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁颠倒。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

我单位的锁管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。使用方法：将管子固定在锁管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头外形即达到要求。整个过程约15分钟。

原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的外形为止。构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个流动的支架，上面安装一个合金模具。

安装好之后要再检测一次，确保放置没有问题就可以放心使用了。

锁管机产品特点：

1,采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳,回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。

2,液压系统由电机,油泵,电磁阀,调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调,噪音和系统压力降低。

3,在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易,维修方便,更换简单。

4,扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。

锁管机操作规程：

1,操作人员必须按工艺规程操作。

2,机器停止使用后,必须切断电源。

3,调换模具时,一定在停机后进行。

4,模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。

5,开机前在模座斜面上注入润滑油。

6,在装模块前必须拧紧定位螺丝。

7,调压阀必须调整在规定压力下。

8,工作时严禁将手伸入内部。

9,检修电器部分时必须遵守电工安全规章

  售前售后服务

1、为用户正确选择合适规格型号的产品2、满足用户的特殊设计

3、负责产品的安装调试，保证产品正常使用，为用户提供技术培训

4、保修期及保修款：设备投入运行后一年内在正常情况下出现设备故障，免费进行更换维修。