主要设计与配置：
1、液压泵设计：采用双液压泵，主泵供振动，小泵供转向，不振动液压油直接低压回流，从而减少油压，降低油温，适合长时间作业。
2、品牌发动机：配置全柴490四缸水冷，额定功率58马力，动力充沛，功率有余，性能稳定。
3、液压油溢流：采用双高压溢流，一低压回流模式，转向马达恒定油压16Mpa、振动马达恒定油压20Mpa，超出回流油箱，确保管路压力正常。
4、减振块设计：采用四柱承载式橡胶减振器，四点减振，减振柔和，振幅宽，振动力大。常规压路机一般采用多个减振块减振，一般16个左右。
5、气刹制动：本机采用气刹制动，具有刹车距离短，操作轻便等特点。
6、工作速度：采用低速大扭矩变速箱，工作速度2-3km/h，实现低速大振动，工作效率高。
7、液力变矩器：本机没有离合器，高低速无级变速行驶，操作轻便简单，效率高。
8、轮边减速桥：后桥配备天成轮边桥，带有轮边减速，承载力强，故障率低，寿命长。
座驾式单钢轮压路机产品特点
1前钢轮液压振动；后桥式轮胎驱动；抓地爬坡能力强；
2变速箱采用液压动力换挡，操控轻松自如；主离合器采用液力变矩器，能有效保护柴油机、变速箱和驱动桥等传动部件；
3发动机采用国三排放四缸柴油机，高能节油冷态启动性能好；
4行走刹车采用助力盘钳式脚刹车：驻车制动采用盘钳式手制动；
5前后机身较接，液压助力转向，转弯灵活半径小；
6前车架采用流线型框架结构，视线湾晰；车棚可选配驾驶室，改善驾驶员工作环境。
压路机日常细节保养
新机在使用的时候一定要注意磨合期的保养，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检讨整机的密封性，日常使用完毕后也需要定期观察各润滑点的润滑情况，及时进行补充。
小型振动压路机用的时间长久了以后，会出现配重块松动，很多时候是因为配重块与副板之间存在异物或夹杂物，在使用过程中异物或夹杂物被振出也会造成松动。这个问题在日常的使用中我们一定要注意。
