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为了适应不同的生产需求。一般情况下全自动绕线机在作业时都会使用不同的夹具来作为辅助，夹具因其具有适应性强的特点被广泛应用。其作用主要有以下几个方面。

一、节约模具的拆装时间，提高生产效率

工装夹具的使用一般有两个过程，一是安装夹具的时候需要在设备上进行固定并且要调整好距离，这个过程需要做好夹具与设备之间的连接。并且要对夹具本身进行校验和检测，是夹具能否正常使用的重要依据；二是绕线骨架在夹具中的安装调试，这个过程一般都采用专用的定位块或定位销来实现，是检验夹具是否适合生产该类型产品的重要依据。

二、用于确保绕线机的精度以及产品品质

在绕线过程中，骨架与排线轮的相对位置和各边距之间容得到了保证，并且杜绝了其他因素的影响，保证了产品的精度。

三、降低人力成本

由于大部分的专用夹具的夹紧装置只需要进行简单的固定操纵或移动手柄即可实现对骨架的夹紧，这样就减少了调整骨架位置所需时间，降低了安装难度，如果模具设计合理，那么基本就不需要校正的时间，所以，这些夹具的使用对人员的技术要求大幅降低，工作强度也减少了，从而降低了人力成本。

三、加大了绕线机的绕线加工范围

一款绕线机可以装载不同类型的夹具，还能装夹不同类的骨架，而且自身可以对位置进行调节，一款夹具也可以在不同的绕线机上面使用，这样无疑扩大了绕线机的加工范围，无需为参数上有较小差异的线圈重新设计整机，降低了设备的资金成本和时间成本。