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上海萨登10kw商用汽油发电机DS10000E/E3报价

介绍几例励磁系统可控硅损坏导致的故障分析及处理，供参考。 
　　（1）可控硅参数不一致，某机组励磁电流达额定值70%就不能再增大，停机后偶尔不能建压，更换合格可控硅后运行没几天又出现同样情况，测量发现励磁变压器低压侧三相电流相差近15%。检查出厂检验证发现有不同厂家的可控硅，其触发电压、正向电压降等参数不一致。因此，必须使用相同厂家的产品，并尽量是同一批次。 
　　（2）励磁系统安装维护不当，某机组运行过程中失磁保护动作停机，检查发现A 、B 相可控硅烧坏，箱体塑料熔化，控制线烧坏。原因是励磁屏安装在发电机通电道上，屏柜也未进行封堵，机组运行时灰尘较多，电机出口海绵被堵塞，导致可控硅散热不好。运行中要认真巡检及时发现设备不正常温升，并做好维护。 
　　（3）系统接线错误，某机组安装完成后，第一次启励不正常，在调试过程中，怀疑励磁系统交流电源相序不合，将阳极开关靠可控硅侧引线相序调换，未同时改变采样的接线。再次启励仍不正常，后检查发现可控硅损坏两只。某机组发生励磁故障后，更换了新可控硅（简易测试合格），再次启励仍不正常。通过拔控制接线端子检查发现，B 、B-相接线端子插反，对应可控硅已损坏。因此，在安装或检修后，一定要认真核对接线是否正确。 
　　（4）调节参数整定不当，某机组上网变电站所供负荷较大，启停时引起系统电压显著波动（15%左右），多次损坏可控硅。将励磁系统顶励限制值改小、从电压调节改为电流调节后，没再发生类似故障。 
　　（5）发电机保护值整定不当，某电站多次在系统故障导致机组保护动作后，可控硅损坏。原因是在故障时系统电压显著降低，励磁系统自动调节快速增大励磁电流，机组保护达到延时将机组解列，又使机组产生过压。这需要限制系统故障时励磁电流上升速度、顶值和持续时间，因厂家才能修改，我们就修改了机组保护值：适当降低电流动作值和保护延时，增大电压动作值，但仍应躲开系统正常的负荷冲击。

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