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干粉灭火器灌装生产线包括底座，底座上通过固定支撑油缸连接有上支撑板，上支撑板上设有干粉充装器，干粉充装器包括充装器本体，充装器本体设有充装管孔，充装器本体底部设有密封橡胶层，所述充装器本体内设有进粉管和抽真空管，所述进粉管与充装管孔连通，所述底座上还设有两升降油缸，升降油缸连接有充装管支架，充装管支架下方设有充装管，充装管侧壁上设有条形进粉孔，本产品新型充装管通过两升降油缸控制升降，实现充装管充装时由灭火器底部逐步向上进行充装，充装效率更高，充装管继续上升后，进粉管与充装管底部无条形进粉孔的侧壁接触，停止灌粉，充装及停止过程流畅，无传感器等设备，受外界干扰小。

1.一种干粉灭火器灌装生产线，其特征在于：包括底座，所述底座上通过两固定支撑油缸连接有上支撑板，所述上支撑板上设有干粉充装器安装孔，所述干粉充装器安装孔内设有干粉充装器，所述干粉充装器包括充装器本体，所述充装器本体中部竖直设有充装管孔，所述充装器本体底部中心处设有凹槽，所述凹槽内设有密封橡胶层，所述充装器本体内设有进粉管和抽真空管，所述进粉管与充装管孔连通，所述进粉管端部为半圆弧形，所述抽真空管端部设置在密封橡胶层下表面；所述底座上还设有两升降油缸，所述两升降油缸穿过上支撑板后连接有充装管支架，所述充装管支架下方设有充装管，所述充装管设置在充装管孔内，所述充装管外壁与进粉管端部配合，所述充装管侧壁上设有条形进粉孔，所述条形进粉孔设置在靠近进粉管一侧。

2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器灌装生产线，其特征在于：所述密封橡胶层表面设有过滤层。

3.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器灌装生产线，其特征在于：所述进粉管上方的充装器本体内设有挡板，所述挡板包括固定板和密封板，所述固定板与充装器本体连接，所述密封板设置在充装管内。

4.根据权利要求3所述的一种干粉灭火器灌装生产线，其特征在于：所述密封板侧壁设有毛绒层。

5.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器灌装生产线，其特征在于：所述底座上设有灭火器放置槽。

说明书干粉灭火器充装机 技术领域本产品新型涉及灭火器加工制备领域，更具体的讲是一种干粉灭火器充装机。

背景技术干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂。一般都是将充装管伸入至灭火器内，并利用吸真空管对灭火器进行吸真空，通过灭火器内的负压将充装管内的干粉灭火剂吸入到灭火器内。但是在充装过程中干粉依靠重力下落，下落速度慢，同时目前的充装采用阀门控制，由重力传感器对灭火器重量进行监控，同时将重量信息传输给控制器后对阀门进行控制，上述装置精密度高，容易受到外界的干扰。

发明内容

本产品新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种干粉灭火器灌装生产线。

本产品新型是通过以下技术方案实现的：

一种干粉灭火器灌装生产线，包括底座，所述底座上通过两固定支撑油缸连接有上支撑板，所述上支撑板上设有干粉充装器安装孔，所述干粉充装器安装孔内设有干粉充装器，所述干粉充装器包括充装器本体，所述充装器本体中部竖直设有充装管孔，所述充装器本体底部中心处设有凹槽，所述凹槽内设有密封橡胶层，所述充装器本体内设有进粉管和抽真空管，所述进粉管与充装管孔连通，所述进粉管端部为半圆弧形，所述抽真空管端部设置在密封橡胶层下表面；所述底座上还设有两升降油缸，所述两升降油缸穿过上支撑板后连接有充装管支架，所述充装管支架下方设有充装管，所述充装管设置在充装管孔内，所述充装管外壁与进粉管端部配合，所述充装管侧壁上设有条形进粉孔，所述条形进粉孔设置在靠近进粉管一侧。上述密封橡胶层表面设有过滤层，防止干粉扩散到灭火器外。

上述进粉管上方的充装器本体内设有挡板，所述挡板包括固定板和密封板，所述固定板与充装器本体连接，所述密封板设置在充装管内，挡板设置在进粉管上方，可以防止充装过程中，干粉从进粉管上方的条形进粉孔散出，污染环境。上述密封板侧壁设有毛绒层。上述底座上设有灭火器放置槽。本产品新型的有益效果是：通过设置固定支撑油缸，收缩固定支撑油缸使密封橡胶层紧密贴紧灭火器充装口，密封简单效果好；充装管通过两升降油缸控制升降，实现充装管充装时由灭火器底部逐步向上进行充装，充装效率更高，充装管继续上升后，进粉管与充装管底部无条形进粉孔的侧壁接触，此时进粉管阻塞，停止灌粉，充装及停止过程流畅，无传感器等设备，受外界干扰小。

1-底座，2-固定支撑油缸，3-上支撑板，4-干粉充装器安装孔，5-充装器本体，6-充装管孔，7-凹槽，8-密封橡胶层，9-进粉管，10-抽真空管，11-升降油缸，12-充装管支架，13-充装管，14-条形进粉孔，15-过滤层，16-挡板，17-固定板，18-密封板，19-毛绒层，20-灭火器放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本产品新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本产品新型，但并不因此限制本产品新型。

实施例：

一种干粉灭火器灌装生产线，包括底座，所述底座上通过两固定支撑油缸连接有上支撑板，所述上支撑板上设有干粉充装器安装孔，所述干粉充装器安装孔内设有干粉充装器，所述干粉充装器包括充装器本体，所述充装器本体中部竖直设有充装管孔，所述充装器本体底部中心处设有凹槽，所述凹槽内设有密封橡胶层，所述充装器本体内设有进粉管和抽真空管，进粉管连接有干粉储存装置，抽真空管连接有抽真空设备，所述进粉管与充装管孔连通，所述进粉管端部为半圆弧形，所述抽真空管端部设置在密封橡胶层下表面；所述底座上还设有两升降油缸，所述两升降油缸穿过上支撑板后连接有充装管支架，所述充装管支架下方设有充装管，所述充装管设置在充装管孔内，所述充装管外壁与进粉管端部配合，所述充装管侧壁上设有条形进粉孔，所述条形进粉孔设置在靠近进粉管的一侧，上述密封橡胶层表面还设有过滤层，上述进粉管上方的充装器本体内设有挡板，所述挡板包括固定板和密封板，所述固定板与充装器本体连接，所述密封板设置在充装管内，密封板侧壁设有毛绒层，底座上设有灭火器放置槽。